制氫設(shè)備,制氫設(shè)備

天燃?xì)庖彩侵迫錃獾牡V物燃料。氫氣在通常狀態(tài)下不是非常活潑但氫氣與絕大多數(shù)元素會組成化合物。以為原料，采用蒸汽轉(zhuǎn)化為含氫的混合氣，利用變壓吸附裝置可以制取純度為99％以上的氫氣。制取的氫氣主要用于石油煉制過程中油品加氫精制，這種煤制氫裝置方法在我國已有成熟經(jīng)驗。這種裝置工藝可靠、開車方便、生產(chǎn)安全、原料、燃料單耗和主要性能指標(biāo)已接近世界先進水平。

派瑞公司以服務(wù)用戶回報社會為生存的根本，以設(shè)計制造環(huán)保型、低耗型、可靠型的氣體設(shè)備為目標(biāo)，昂首迎接未來、迎接市場和客戶的檢閱。

加水重整反應(yīng)是一個多組分、多反應(yīng)的氣固催化復(fù)雜反應(yīng)系統(tǒng)。按一定比例混合液和脫鹽水，經(jīng)計量泵升壓進入原料汽化器進行汽化和加熱。并且這兩種方法碳排放量高，在煤氣化制氫過程中二氧化碳排放量高達(dá)193kg/GJ，天然氣制氫有69kg/GJ，不利于環(huán)保。汽化原料和反應(yīng)所需的熱量由導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)提供。原料汽在汽化器內(nèi)加熱到220℃后，進入重整反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生重整反應(yīng)，生成氫、二氧化碳、一氧化碳等混合氣體。反應(yīng)后混合氣體經(jīng)過換熱器與原料液進行熱交換，再經(jīng)凈化塔洗滌后送進氣液分離緩沖罐分離未反應(yīng)的和水，使重整氣中含量達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，完成制氣。

氫能源的開發(fā)

氫能源的開發(fā)

a. 電解水的方法：消耗電量太多，成本高，不經(jīng)濟，不能大規(guī)模地制取氫氣。

b. 理想的制氫方法：尋找合適的光分解催化劑，使水在太陽光的照射下分解產(chǎn)生氫氣、

④氫氣的儲存：由于氫氣是一種易著火的氣體，難液化，儲存和運輸不方便也不安全。按一定比例混合甲醇液和脫鹽水，經(jīng)計量泵升壓進入原料汽化器進行汽化和加熱。如何儲存氫氣是氫能源開發(fā)研究的又一關(guān)鍵問題。目前，人們發(fā)現(xiàn)某些金屬合金如Ti—Fe、Ti—Mn、La—Ni等具有儲氫功能。其中La—Ni合金在常溫、0.152MPa下就能放出氫氣，已用于氫能汽車和燃料電池中氫氣的儲存，新型儲氫型合金材料的研制和實際應(yīng)用對氫能源開發(fā)具有重要意義。

邯鄲派瑞氣體設(shè)備有限公司是以設(shè)計、生產(chǎn)各種氣體制造及其凈化提純設(shè)備、制氧設(shè)備為主的高新技術(shù)企業(yè)。是國家發(fā)改委"甲醇制氫高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化工程項目"落實單位。

氫氣的制作方法：電解水制氫

電解水制氫

這種方法是基于如下的氫氧可逆反應(yīng)：

分解水所需要的能量△Q 是由外加電能提供的。雖然煤氣化制氫和天然氣制氫可以盈利，在我國可以實現(xiàn)大規(guī)模制氫。為了提高制氫效率，電解通常在高壓下進行，采用的壓力多為3．0～5．0MPa 。目前電解效率約為50％～70％。由于電解水的效率不高且需消耗大量的電能，因此利用常規(guī)能源生產(chǎn)的電能來大規(guī)模的電解水制氫顯然是不合算的。

718所產(chǎn)品體系中的部分氣體制備及純化設(shè)備由派瑞公司來設(shè)計、制造，如：甲醇分解制氫設(shè)備、天然氣裂解制氫設(shè)備、變壓吸附制氫設(shè)備、變壓吸附制氧設(shè)備、變壓吸附制氮設(shè)備、氫（氧、氮）氣純化設(shè)備等。