濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎機(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。因此，電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，要注意經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠。

2018年中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀分析與前景預(yù)測 數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化率有望繼續(xù)提升

　數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能、檔次的不同，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品可分為數(shù)控機(jī)床、中檔數(shù)控機(jī)床、低檔數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是指具有精密、智能、復(fù)合、多軸聯(lián)動(dòng)、網(wǎng)絡(luò)通信等功能的數(shù)控機(jī)床。

　　機(jī)床作為“工業(yè)”，是一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的象征。數(shù)控機(jī)床是由美國發(fā)明家約翰·帕森斯上個(gè)世紀(jì)發(fā)明的。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代，其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)乃至損壞,這是需求修補(bǔ)乃至替換才可掃除的毛病。數(shù)控機(jī)床是一種效能的，裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，能較好地解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，代表著現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向。

　　歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，而中國從20世紀(jì)80年代的開始起步，現(xiàn)在處于發(fā)展階段。雖然我國的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了一定的成績，但仍然面臨著許多制約性問題，與國外產(chǎn)品相比，中國數(shù)控機(jī)床的差距主要是在機(jī)床的有速的效化和精密化上。普及型數(shù)控機(jī)床和加工中心數(shù)控機(jī)床是各類產(chǎn)品中發(fā)展最快、所占比重的一類產(chǎn)品，也是制造業(yè)應(yīng)用最廣的一類設(shè)備。

接地銅排加工機(jī)的主要特點(diǎn) 1、裁切單元采用通用性的大劍式裁切，割口整平，邊。2、沖孔單元采用高精密五臂沖孔模胚，增加了磨具的使用期。實(shí)際操作視野更為清楚，應(yīng)用更為省時(shí)省力，不用拆換模具加工顯著高過傳統(tǒng)式?jīng)_孔單元。3、掛鉤式拉開折彎工位 實(shí)際操作簡易便捷 可加工獨(dú)特回形 小折彎、壓紋、立彎等。4、折彎單元采用立式加工，在加工時(shí)更安全性便捷可進(jìn)行小3.5CM的U型彎。5、設(shè)備的五個(gè)工作中工位能夠另外工作中，互相危害，進(jìn)一步提高了工作效能。6、每一個(gè)加工單元的工作中行程安排均可便捷地調(diào)整，降低加工輔助時(shí)間、提升生產(chǎn)率。7、液壓油濾芯采用碳鋼板電焊焊接，并且做好了酸洗磷化，使齒輪油長期性應(yīng)用不容易霉變。這類故障則要依托對發(fā)作故障前的作業(yè)進(jìn)程和故障現(xiàn)象及結(jié)果,并依托修理人員對機(jī)床的了解程度和技能水平加以剖析、掃除。8、高壓膠管采用國家標(biāo)準(zhǔn)A型接口方式，即經(jīng)久耐用而便捷檢修。9、數(shù)控機(jī)床折彎采用二種方法：傳統(tǒng)式折彎立即鍵入視角和薄厚，三角函數(shù)折彎立即鍵入斜角兩根邊，圓弧長短全自動(dòng)測算得到，不用人力對外開放算視角。

銅排加工機(jī)一般由沖孔、折彎及剪切三個(gè)工站組成，采用液壓驅(qū)動(dòng)，由PLC實(shí)現(xiàn)各工序的控制，可自動(dòng)完成對銅排的沖孔壓花、折彎及剪切工序，是電氣行業(yè)大批量加工母排的小型機(jī)床。作為三個(gè)主要工站之一的剪切工站，其功能是將寬20～140mm、厚3～15mm的銅排切斷并保證切口的光滑及斷面的垂直度，該工站是銅排加工機(jī)設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。資料來源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院整理下游應(yīng)用仍以汽車產(chǎn)業(yè)為主，消費(fèi)電子將成未來應(yīng)用主流市場從數(shù)控機(jī)床行業(yè)下游消費(fèi)需求比重來看，汽車是主要的下游需求領(lǐng)域，消費(fèi)占比約為42%。

1、現(xiàn)有剪切工站設(shè)計(jì)不足之處剪切工站的功能主要是完成銅排的剪切工序，本次設(shè)計(jì)中對剪切質(zhì)量的要求是保證切口斷面光整，垂直度較高。

經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)市場上現(xiàn)有的大多數(shù)銅排加工機(jī)剪切工站設(shè)計(jì)采取一般的錯(cuò)位剪切技術(shù)，結(jié)果切口往往不平整，且與銅排上下兩平面的垂直度不夠，剪切精度差。安裝剪切刀具的模架部分結(jié)構(gòu)采取“U”型框架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)存在受力不均、長期使用后易產(chǎn)生變形等缺陷，從而無法保證剪切精度。雖然，我國在節(jié)能減排等方面取得了顯著的成績，但是，一些客觀因素的存在卻決定了我國電力行業(yè)面臨溫室氣體減排的巨大挑戰(zhàn)，綠色和諧之路依然道遠(yuǎn)。

因此，進(jìn)行銅排加工機(jī)剪切工站的設(shè)計(jì)時(shí)，針對以上幾個(gè)方面的不足，分別從剪切方法、刀具結(jié)構(gòu)、模架結(jié)構(gòu)等多方面入手做了重大改進(jìn)。