五金沖壓件、精密五金沖壓件誤差的原因有哪些

沖壓過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題:常見(jiàn)的制件質(zhì)量缺陷是五金沖壓件尺寸誤差。尺寸誤差是沖壓制件的問(wèn)題所在。對(duì)此,核對(duì)模具的設(shè)計(jì),排除設(shè)計(jì)和制造的原因。如果誤差尺寸和材料厚度有關(guān),應(yīng)檢測(cè)沖壓材料的厚度和材質(zhì)、硬度。

沖壓生產(chǎn)過(guò)程中引起五金沖壓件尺寸誤差：主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗.會(huì)造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小以及平面度超差,應(yīng)該刃磨或更換模具。沖壓是一種有效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)雜的模具，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，在一臺(tái)壓力機(jī)中完成多個(gè)沖壓過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了退卷，整平和沖壓的整個(gè)成型和精加工過(guò)程。定位導(dǎo)向不良包括沒(méi)有導(dǎo)向、導(dǎo)銷或其他定位裝置沒(méi)有起作用,送料機(jī)沒(méi)有放松,定位塊磨損使送距過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)料板長(zhǎng)度不對(duì)或?qū)Я祥g隙太大等。

品之豪精密團(tuán)隊(duì)專業(yè)解決大批量及高難度五金彈片及端子精密五金沖壓件量產(chǎn)性，彈片端子沖壓，性價(jià)比高。

沖壓件的出產(chǎn)量跟沖壓模具的耐用度有很大關(guān)系

1、在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)候應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施，以提高模具的耐用度；

2、在設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上，對(duì)于這類沖壓模具，在設(shè)計(jì)上應(yīng)適用細(xì)小的凸模盡量縮短其長(zhǎng)度，以增加強(qiáng)度，同時(shí)，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法來(lái)加強(qiáng)對(duì)細(xì)小凸模的

保護(hù)；

3、在沖壓模具設(shè)計(jì)上，應(yīng)該充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定以及上、下模板的剛性等因素。特別對(duì)于沖裁模來(lái)說(shuō)，選取間隙值對(duì)耐用度有很大的影響；

4、在設(shè)計(jì)時(shí)，沖壓模具的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小，否則會(huì)影響沖壓模具的使用壽命和耐用度。

實(shí)踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下，適當(dāng)放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度，其出產(chǎn)量有時(shí)候提高幾倍甚至幾十倍。

五金沖壓件加工中壓力機(jī)過(guò)載的原因有哪些？

五金沖壓件生產(chǎn)廠家加工不銹鋼沖壓件，金屬?zèng)_壓件，精密沖壓件等，在五金沖壓中壓力機(jī)在工作時(shí)候可能會(huì)發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象，這是怎么回事呢？ 一、引起過(guò)載的原因有很多，如壓力機(jī)選用不當(dāng)，模具調(diào)節(jié)器調(diào)試不正確，毛坯厚度不均勻，兩個(gè)坯料疊在一起或者雜物落入模腔內(nèi)等；所以，要想降低成本，就要從采購(gòu)卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬區(qū)間。 二、壓力機(jī)過(guò)載可能會(huì)產(chǎn)生很多壞的影響；例如連桿螺紋的損壞、螺桿彎曲、曲軸彎曲或者斷裂，甚至機(jī)身變形等。 為了防止壓力機(jī)過(guò)載，在壓力機(jī)上按照過(guò)載保護(hù)裝置、常用的過(guò)載保護(hù)裝置有: 1、壓塌塊式保護(hù)裝置 2、液壓式過(guò)載保護(hù)裝置 三、汽車公司的大型壓力機(jī)全部采用液壓式過(guò)載保護(hù)裝置（液壓墊）。液壓墊中封閉有高壓油，使液壓墊內(nèi)的連桿支承座抬起，當(dāng)壓力機(jī)過(guò)載時(shí)，液壓墊中的油壓升高，致使卸荷閥閥芯動(dòng)作， 使液壓墊中的高壓油排回油箱，壓力機(jī)則可以迅速卸荷。

五金的工藝有何性能?指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能

五金的工藝有何性能？ 指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。 1、鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。 2、焊接性能：指金屬材料通過(guò)加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。 3、頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不的性能。 4、冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對(duì)材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。 5、沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不的能力。3、矩形再拉伸沖壓加工：多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗(yàn)方法用杯突試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 6、鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不的能力。