蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)的原理及性能,你了解多少?

蒸發(fā)物質(zhì)如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等片置于坩堝前方。通過(guò)加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面，稱(chēng)為蒸發(fā)鍍膜。電氣設(shè)備包括測(cè)量真空和膜層厚度及控制臺(tái)等。因此，排氣系統(tǒng)既要求在較短的時(shí)間內(nèi)獲得低氣壓以保證快速的工作循環(huán)，也要求確保在蒸氣鍍膜時(shí)迅速排除從蒸發(fā)源和工作物表面所產(chǎn)生的氣體。為了提高抽氣速率，可在機(jī)械泵和擴(kuò)散泵之間加機(jī)械增壓泵。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。蒸發(fā)式真空鍍膜機(jī)常用蒸發(fā)源是用來(lái)加熱膜材使之汽化蒸發(fā)的裝置。真空室是放置鍍件、進(jìn)行鍍膜的場(chǎng)所，直徑一般為400~700mm，高400~800mm，用不銹鋼制作，有水冷卻裝置。待系統(tǒng)抽至高真空后，加熱坩堝使其中的物質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)包括蒸發(fā)源和加熱蒸發(fā)源的電氣設(shè)備。

鏡面塑膠模具涂層設(shè)備

近年來(lái)，有鏡面要求的塑料產(chǎn)品越來(lái)越多，比如液晶電視的底座、面框、甚至后蓋。這就給對(duì)應(yīng)的鏡面模具提出了很高的要求，也帶來(lái)了很多的煩惱：制造成本高，使用壽命短，甚至在做表面清潔時(shí)都會(huì)刮花模具，反復(fù)拋光耽誤生產(chǎn)且成本高昂……通過(guò)鏡面塑膠模具涂層設(shè)備鍍膜可以很好的保證模具的鏡面效果（蝕紋/咬花面的效果也一樣可以完全保持）；也正因?yàn)槿绱?，如果模具表面鍍前有亂花、白點(diǎn)等異常，我們的涂層不可能將其掩蓋，所以在涂層前需要保證模具表面已經(jīng)達(dá)到使用的要求。

鍍膜前后的效果有哪些區(qū)別

沒(méi)有做涂層時(shí)的問(wèn)題：(1)鏡面很容易亂花，甚至做表面清潔時(shí)用柔軟的紙巾擦拭也會(huì)亂花(2)使用不到半個(gè)月鏡面就亂花或變霧(3)反復(fù)多次拆卸拋光，不僅成本高昂，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，甚至無(wú)法正常交貨給客人

通過(guò)鏡面塑膠模具涂層鍍膜設(shè)備鍍膜后：(1)鏡面完全沒(méi)有受損：光亮度沒(méi)有下降、沒(méi)有產(chǎn)生小白點(diǎn)或其它花紋等(2)由于涂層后表面硬度的提高，在做模具保養(yǎng)時(shí)，用紙巾擦拭，甚至手碰到模具，都不用擔(dān)心表面亂花(3)使用時(shí)間提高到半年，甚至1年以上(4)在涂層磨損后，仍然可以褪去涂層，再拋光重鍍?cè)偈褂?5)無(wú)論生產(chǎn)效率，還是成本效益，都取得了很好的收益

齒輪傳動(dòng)真空鍍膜機(jī)

齒輪傳動(dòng)真空鍍膜機(jī)制備的硬質(zhì)涂層可降低滑動(dòng)磨損（由混合摩擦引起）、刮傷（潤(rùn)滑膜的位置或低周邊速度過(guò)載的位置）、點(diǎn)蝕（齒輪齒表面的抗壓強(qiáng)度太低的位置），甚至在要求嚴(yán)格的條件下（例如在運(yùn)動(dòng)中），硬質(zhì)涂層的齒輪傳動(dòng)元件不但仍能運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠，而且其性能也更進(jìn)了一步。真空鍍室的真空密封和室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)計(jì)和用材，充分考慮可承受高溫，配置多只園形電弧蒸發(fā)源，或配多個(gè)矩形平面電弧蒸發(fā)源，也可配多只空心陰極槍?zhuān)瑫r(shí)配置耐沖擊的、具有優(yōu)異滅閃弧性能的偏壓電源，保證足夠等離子體密度和反應(yīng)活性，提高膜層致密性和結(jié)合力。工件可三維運(yùn)動(dòng)，提高膜層均勻性。全自動(dòng)控制提高工藝穩(wěn)定性。