帶壓開孔目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面壓力等級合適的閘閥，要求閥門同心，通徑；切管和動火作業(yè)在確認上下游封堵無泄漏情況下，進行切管和動火作業(yè)并可同時實施上下游的切管作業(yè)。就位后將閥門完全打開，再上面用螺栓連接開孔鉆機，按照操縱規(guī)程進行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時將切割下的管材套料帶出，封閉閥門，拆下鉆機進行旁支的連接。帶壓開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種功課技術，主要運用于石油、化工、管道等行業(yè)。當在役管線需要加裝支管時，可采用管道帶壓開孔技術完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。

管道開孔常規(guī)作業(yè)和帶壓作業(yè)的比較，例如： 對煤氣管道進行管道開孔作業(yè)的改造，常規(guī)的作業(yè)方法是：首先在開孔作業(yè)管道下方搭設檢修作業(yè)平臺，作業(yè)平臺須滿足相關安全技術要求，其次停煤氣，將要進行改造即開孔作業(yè)的煤氣管道壓力為零。關閉煤氣管道閥門、堵盲板停止煤氣輸送。然后進行清掃，將煤氣管道內(nèi)的剩余煤氣吹掃干凈。一般是用氮氣進行吹掃置換。后是氣體檢驗，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干凈，含氧及的氣體含量是否達到作業(yè)標準，符合要求之后進行管道開孔作業(yè)。東方油龍新型帶壓管道封堵是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的，管道封堵過程與空氣隔絕的，無著火的可能性，對環(huán)境也無污染。

管道帶壓封堵技術是一種安全、經(jīng)濟、快速的在役管道維搶修特種技術。它可以在不間斷管道介質(zhì)輸送的情況下完成對管道的更換、移位、換閥及增加支線的作業(yè)，也可以在管道發(fā)生泄漏時對事故管道進行快速、安全地搶修，恢復管道的運行。管道突發(fā)性事故的搶修，過去傳統(tǒng)的做法必須停輸、清空管線后進行或采取一些臨時性補救措施，給管線的安全運行帶來了極大的隱患。不停輸帶壓封堵技術安全可靠，無污染，可以在不影響管線的正常輸送的情況下，保證安全、、環(huán)保地完成新舊管線的更換工作。不停輸帶壓封堵技術適用的介質(zhì)有石油、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無強腐蝕性的介質(zhì)。在廢除管道的兩端焊接盲板進行封頭：將封堵器的封堵頭提起，關閉夾板閥，使新管線投入使用，之后關閉臨時旁通線與主管線連接的閥門，發(fā)現(xiàn)無異常后進行下一步作業(yè)。

帶壓開孔這項技術雖然不是尖1端級技術，但對于一些傳統(tǒng)的帶壓操作團隊來說，還是具有一定的難度。主要是因為，帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下，利用各種機械設備，配以專業(yè)的施工技術人員，實現(xiàn)不停產(chǎn)不停車不停輸情況下的開孔作業(yè)。帶壓開孔特點：帶壓開孔施工工藝先進；可帶壓不停車不停輸不停產(chǎn)的情況下進行作業(yè)；帶壓密封的社會方面的效益，經(jīng)濟方面喝點效益都很顯著，帶壓密封既對節(jié)能減排方面有幫助，還對資源方面有所節(jié)約，還保護了環(huán)境，更能防止很多不好的事故的發(fā)生。采用無火密閉機械進行操作保證了作業(yè)的安全；整個施工過程不會造成任何污染。帶壓開孔的幾種方式：帶壓開孔主要有，管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲罐開孔等若干形式。