我國(guó)許多大中型壓鑄企業(yè)也是用這種熔煉方式。采用中央熔爐集中熔煉，熱能得到充分的集中利用,熔化精煉以后再分送到各個(gè)壓鑄機(jī)臺(tái)旁保溫爐供壓鑄機(jī)作業(yè)。而壓鑄機(jī)旁的爐體通常采用硅碳棒結(jié)構(gòu)的電爐保溫。這類(lèi)型的熔煉也存在以下幾點(diǎn)弊端：1.工期投入較長(zhǎng)，成本投入較大，例如小型壓鑄難以推廣使用；2.電保溫爐每小時(shí)需要12～35 KW的電量來(lái)保證鋁熔液的恒溫度，在電力供應(yīng)緊張的地區(qū)一旦停電，后果不堪設(shè)想；3.熔煉工序若出現(xiàn)停頓或者故障則可能導(dǎo)致整個(gè)壓鑄車(chē)間停產(chǎn)作業(yè)；4.放料口若堵塞不慎將導(dǎo)致嚴(yán)重泄漏事故。如仍有污點(diǎn),或表面發(fā)烏,則用通過(guò)100篩目的無(wú)尖銳棱角的細(xì)砂,用水潤(rùn)濕進(jìn)行輕輕磨擦,使表面恢復(fù)。

用戶在對(duì)其進(jìn)行清洗時(shí)一定要了解它之前使用時(shí)的加熱物質(zhì)，在清洗時(shí)避免因?yàn)樽约旱牟僮魇д`而令該設(shè)備與加熱物質(zhì)的殘留物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)其造成極大的損傷。其次，選擇清洗的物質(zhì)和方法要慎重。四、燃?xì)鉅t的火焰不可直接沖擊粘土坩堝底部，應(yīng)沿切線繞坩堝螺旋上升。一般來(lái)說(shuō)，清洗鉑金坩堝往往會(huì)采用稀鹽酸或者稀硝1酸，并且將其在鉑金坩堝內(nèi)煮沸，進(jìn)而進(jìn)行清洗。作為操作者在通過(guò)這種方法進(jìn)行清洗時(shí)一定要了解其詳細(xì)的步驟和注意事項(xiàng)，并且能在發(fā)生意外時(shí)及時(shí)作出恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒ǎ苊庠斐晌ｋU(xiǎn)和事故。

坩堝使用注意事項(xiàng)：

1.含有重金屬，如鋁、鉍、錫、銀、銅等的樣品、化合物不可在鉑坩堝內(nèi)灼燒和加熱。

2.高溫加熱不可與其它任何金屬接觸（鐵板和電爐等等）,放進(jìn)高溫爐時(shí)要注意不要碰到電隅。    在鉑坩堝內(nèi)不得處理鹵素，如王水及鹽酸與氧化劑（氯酸鹽、硝1酸鹽、高錳酸鹽、二氧化錳、鉻酸鹽）,三氯化鐵對(duì)鉑有顯著的侵蝕作用，因此不能與三氯化鐵接觸。

3.成份不明的物質(zhì)不要在鉑坩堝中加熱或溶解。

4.鉑坩堝必須保持清潔,內(nèi)外應(yīng)光亮,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久灼燒后,鉑金坩堝外表可能黯然無(wú)光,日久必深入到內(nèi)部致使坩堝脆弱,因此必須清除不清潔之物.

坩堝使用范圍主要有：

（1）超高溫窯爐用爐襯結(jié)構(gòu)材料?！　?

（2）高純金屬高溫合金稀等冶煉提純用的坩堝?！　?

（3）高溫爐爐管熱電偶管高溫絕緣等。　　

（4）耐高溫的窯具墊片壓棒和壓塊等?！　?

（5）石油化工工業(yè)用耐高溫抗腐蝕爐襯材料?！　?

（6）透明氧化鋁陶瓷可做高壓鈉燈管微波罩高溫觀察窗玻璃。　　

（7）在電子工業(yè)做電路基片電子管座高壓陶瓷管殼雷達(dá)天線罩火花塞等。    

（8）磨具和磨料如砂輪片切割片拉絲模拉絲塔輪紡織瓷件噴砂嘴高溫耐磨軸承及各種道具等?！　?

（9）化工工業(yè)用柱塞泵部件密封環(huán)等?！　?

（10）冶金有色工業(yè)金屬熔液輸送管路?！　?

（11）各工業(yè)部門(mén)的高溫節(jié)能材料如樣氧化鋁空心球氧化鋁晶須氧化鋁纖維等及制品。