由于滾筒自身加工誤差，其表面粘上物料或磨損不均造成直徑變化，輸送帶的拖動有經驗Fq產生向滾筒直徑大側的移動分力Fy，在移動分力Fy的作用下，輸送帶產生向滾筒直徑較大方向的跑偏，輸送帶會進步部跑偏，如圖3所示，造成工作失掉效勞。

   主要從改善托輥的運用環(huán)境來減少磨損，延長保存生命的年數(shù)。而除了運用環(huán)境外，托輥自身品質的好壞才是決定其運用保存生命的年數(shù)的根本，后期改善運用環(huán)境則需求交出數(shù)目多的人的勞力物力，所以大家在選購時要多加留意。

   輸送帶、滾筒和托輥等傳動零件品質要符合標準，不要顯露出緣故于滾筒自身制造誤差造成工作失掉效勞等物質情形。皮帶機零部件安裝維修工藝符合要求，誤差不可以以超過標準。輸送機運行要平穩(wěn)當當，防止發(fā)生超載或沖擊負荷等現(xiàn)象。

   盡管托輥的結構比較簡單，但到現(xiàn)在截止所預設的托輥還達不到國度規(guī)定的標準要求，在預設時思索問題的指標不充足，比如很少思索問題運行阻力系數(shù)。所以在運用時，托輥比較容易失掉效勞、發(fā)買賣外，造成了比較大的經濟虧損。這就要求預設者要提升輸送機的綜合性能，重點研究起動技術、制動技術、自動張緊技術、機尾迅速自移技術等關鍵技術，提升托輥的可靠性、運用保存生命的年數(shù)、下降運行阻力系數(shù)。

   輸送帶、滾筒和托輥表面顯露出來水、煤泥或污油等雜物時，要及時徹底收拾，維持傳動零件表面的干燥，假設環(huán)境潮潤，可以在滾筒上加末防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生。

   主要是托輥軸承轉動不靈活，顯露出來軸承點磨損，也有嚴重的銹死引起托輥不轉動。

皮帶機主要的傳動零件是輸送帶、滾筒和托輥，各零件之間互相聯(lián)系影響，任意零件自身的失掉效勞，隨著時間的推移，都會引起其他零件失掉效勞，因此下降輸送機的運用性能，縮減傳動零件的保存生命的年數(shù)。

   托輥磨損后，金屬表面裂開或托輥在沖擊負荷作用下被翹起，造成輸送帶的異常磨損或劃傷，甚至于被撕裂，后造成輸送帶斷開，造成工作失掉效勞。

   主要是托輥中部磨損至斷開，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會引起斷開。

   整機預設不合符合理，只是部分托輥受力較大，造成過載而變型損傷，膠帶機角度變化大，造成部分托輥受力較大以及托輥支架掉落造成剩下托輥受力變大的物質情形。

   由于皮帶輸送機在輸送領域的特殊地位，所以對皮帶輸送機托輥的研究越來越重要。現(xiàn)在，對托輥的研究分析主要是托輥內里結構和托輥外形結構兩大部分，況且已經得到很好的研究成果，使托輥在內里結構上達到結構合理，嚴密封閉性好，運轉可靠，經久不容易用壞，在外形結構上達到對輸送帶有令稱呼心的接觸性、盡量照顧性以防止輸送帶跑偏、使輸送量增大等效果。另外，托輥的運用材料也是預設的一個重要內里本質意義。隨著新型材料的不斷增加，制造托輥的材料越來越多，所以要挑選合理和材料使托輥達到更好的性能。為了輸送機的工作效率和下降成本，要對托輥進行合理的結構預設和加工制造方法。

   輸送帶上的物料偏于一側，形成偏載，偏載側的托輥所受的負荷增加，加快托輥表面和托輥軸承的磨損，造成托輥損傷，引起工作失掉效勞。

山東煙臺工業(yè)承載托輥價格東成輸送機械設備有限公司

   在出產中，輸送帶張緊力F0會漸漸減小，使輸送帶與滾筒之間的磨擦力下降，引起滾筒與輸送帶打滑；

   在輸送帶張緊力的作用下，滾筒軸軸承磨損破壞，造成其位置發(fā)發(fā)生災難化，引起輸送帶跑偏或滾筒與輸送帶打滑，造成工作失掉效勞。

   現(xiàn)在市場上的托輥種類非常多，并且結構、制造材料各異，造成性能也有非常大的區(qū)別，性能好的托輥可以運用10年以上，性能差的托輥只能運行幾天。價格存在非常大的區(qū)別，上千元到幾百元不等于。怎么樣挑選價格合理、性能令稱呼心的托輥是用戶首先面對的問題。

   承載托輥組由于安裝誤差，在出產過程中位置變化或托輥表面粘有煤泥等附著物，會造成輸送帶在此組托輥處向一側跑偏，造成工作失掉效勞。