即鋁合金時(shí)效爐的直燃段內(nèi)的帶鋼被煤氣燃燒直接加熱，同時(shí)存在熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射3種加熱辦法所以直燃段有很高的熱功率。而在輻射管加熱段，使用的是直接加熱辦法，以使維護(hù)氣體不被污染，因而煤氣在特殊的Ni—Cr合金輻射管內(nèi)燃燒，合金管由煤氣加熱，再將熱量輻射給帶鋼，這種辦法是一種直接加熱辦法，熱功率較低。電退火爐余熱的二次使用，完成了資源的充分使用，防止不必要的丟掉，成功的做到了節(jié)能減排的政策，值得咱們推行使用。

把冷軋薄板鋼卷堆垛在以爐臺(tái)和波紋內(nèi)罩構(gòu)成的一個(gè)密閉空間里，用加熱爐罩給波紋內(nèi)罩加熱，密閉空間里以全氫/高氫氣體作為熱傳遞介質(zhì)維護(hù)氣體（氫氣的熱傳導(dǎo)功率很高），以循環(huán)風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成對(duì)氫氣的強(qiáng)對(duì)流循環(huán)，以吸收波紋內(nèi)罩上的熱量傳遞給鋼卷，然后抵達(dá)給帶鋼加熱進(jìn)行熱處理的目的。另外，氫氣不但對(duì)帶鋼具有防氧化的效果，并且對(duì)帶鋼上的鐵銹具有還原效果，這樣就完成了帶鋼的亮光退火。

罩式退火歸于亮光退火工藝，退貨前將罐中的空氣抽出，在灌入氮?dú)饣蛟S惰性氣體，然后通電加熱，燒到多少度、在多少度保持多長時(shí)間、然后再逐步自然降溫，有一整套退火溫度控制曲線。

工作時(shí)，工件置于充滿維護(hù)氣氛的維護(hù)罩內(nèi)均勻加熱和冷卻。強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和維護(hù)氣氛可使退火后的工件獲得均勻的硬度和亮光的表面，真空系統(tǒng)用于維護(hù)氣和空氣的置換，使操作安全可靠。罩式退火爐可配備多個(gè)爐臺(tái)，進(jìn)行連續(xù)工作，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通維護(hù)氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個(gè)工作流程。