催化燃燒設(shè)備治理有機(jī)廢氣的注意點(diǎn)

一、有機(jī)氣體的暴炸下限與溫度有關(guān)。通常，溫度愈高，反應(yīng)速度愈快，暴炸極限范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣濃度過大時(shí)，催化燃燒設(shè)備的溫度將會(huì)升高，加之自前國產(chǎn)催化燃燒裝置均未設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備，而溫度升高后的有機(jī)廢氣的暴炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實(shí)暴炸下限，則有暴炸的危險(xiǎn)。

二、一般來講，大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣暴炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的暴炸下限值約含熱值1868千焦/?！っ咨兹绻耆紵?，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的暴炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的暴炸下限值時(shí)，可使廢氣本身溫度升高。

催化燃燒設(shè)備在現(xiàn)實(shí)市場中發(fā)揮作用已經(jīng)比較大，而且在這個(gè)過程中我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用這樣類產(chǎn)品已經(jīng)跨入到各種高偳類型器械的修剪過程中，其實(shí)從整體上來說整個(gè)過程中占有實(shí)質(zhì)性優(yōu)勢還是很多?，F(xiàn)在要是缺少這樣類型產(chǎn)品的話在整體影響上也會(huì)比較高，為了能夠避免這些問題現(xiàn)在大家就去更多使用吧。

1、強(qiáng)度高：在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破列和磨損，破列和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

2、壽命長：催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

RTO廢氣處理設(shè)備是一種高校有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱校率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。

RTO廢氣處理設(shè)備適用條件

對于RTO而言，主要適用于醇類處理工作、芳烴處理工作中。且有機(jī)廢氣的濃度低于25%左右。

RTO廢氣處理設(shè)備工作原理

其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特質(zhì)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。