塑膠模具結(jié)構(gòu)

1、合成樹脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚樹脂與聚塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了一部分含100%的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。模塊的組合主要分為上、下模、鑲塊與型腔，模塊之間的拼合在加工精度上的要求較高。

怎樣避免在精密塑膠模具制作中發(fā)生變形？

精密塑膠模具制作技術(shù)難度肯定是要更高一些的，在模具加工和注塑過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題，不能接受的一種就是發(fā)生變形。針對雙色精密模具變形現(xiàn)象，我們是怎樣做的呢？

一、對鍛后的模具鋼要進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，使之獲得碳化物分布均勻、細(xì)小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復(fù)雜模具熱處理后的變形。

二、對存在碳化物嚴(yán)重偏析的模具鋼要進(jìn)行合理鍛造，來打碎碳化物晶塊，降低碳化物不均勻分布的等級，消除性能的各向異性。

模具加工如何選用加工中心

精度選擇

　　機(jī)床的精度等級主要根據(jù)典型零件關(guān)鍵部位精度來確定，主要是定位精度、重復(fù)定位精度、銑圓精度。數(shù)控精度通常用定位精度和重復(fù)定位精度來衡量，特別是重復(fù)定位精度，它反映了坐標(biāo)軸的定位穩(wěn)定性，是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。特別值得注意的是，選型時必須分析，不能簡單地看產(chǎn)品樣本所列的精度數(shù)值，因為標(biāo)準(zhǔn)不同、規(guī)定數(shù)值不同、檢測方法不同，數(shù)值的涵義就不同?？铩颖?、合格證所列出的單位長度上允許的±值(如：±0.01/300)常是不明確的，訂貨時要特別注意，一定要弄清是ISO標(biāo)準(zhǔn)、VDI/DGQ344182(德國標(biāo)準(zhǔn))、JIS(日本標(biāo)準(zhǔn))還是NMTBA(美國標(biāo)準(zhǔn))。進(jìn)而分析各種不同標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢測計算方法和檢測環(huán)境條件，才不會產(chǎn)生誤解。所有模具的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。

塑膠模具制作標(biāo)準(zhǔn)要求

為提高模具品質(zhì)檔次，大限度減少模具質(zhì)量問題投訴，交給客戶滿意的模具，對模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納，并建立標(biāo)準(zhǔn)，按要求執(zhí)行。

 1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。

 2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。

 3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

 4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

 5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考模具設(shè)計手冊。

 6.盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)

 7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機(jī))也要用油石省亮。

 8.所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關(guān)證明。