點膠機的UV膠固化后為什么會發(fā)白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會發(fā)白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學反應，使粘合劑在數(shù)秒鐘內由液態(tài)轉化為固態(tài)。多重固化體系:部分的光固化環(huán)氧樹脂是屬于多重固化體系(multi-cure)，可以獨自照光引發(fā)陽離子停止化學反響，也可以靠加熱引發(fā)陽離子停止化學反響。UV膠發(fā)白現(xiàn)象其實是膠層本身產生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產生的內應力無法釋放，時間長了就會出現(xiàn)微小氣泡，也就是我們看到的發(fā)白現(xiàn)象，直至粘接的材料脫落。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。溫度：溫度越高則越固化速度越快，理想的涂層溫度是50-70℃的環(huán)境溫度。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現(xiàn)象。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強度和感光劑量，使用應較快的感光劑系統(tǒng)，和含365納米波長的紫外光源。

UV可剝藍膠特點

       在導電玻璃、線路粘合上，一般對UV可剝藍膠的要求為耐一定的高溫，剝離后接線柱上無殘膠，影響導電性能。

      在絲網印刷或手機外殼臨時保護上，對UV可剝藍膠的要求大多為可以一次性撕除，不能中途斷膠，對膠體本身的斷裂拉伸強度要求較高。同時有一定的耐CNC切割，不能腐蝕本體材料。

      而從涂層來看，大多無耐高溫要求，更多的是對膠體強度的要求。在接線板的保護上，由于是填充的保護作用，膠層較厚，因此要考慮到顏色對固化深度的影響。

膠水行業(yè)專用名詞的

　　固化：膠水通過化學反應(聚合、交聯(lián)等)獲得并提高膠接強度等性能的過程。

　　表面處理：為使被粘物適于膠接或涂布而對其表面進行的化學或物理處理。

　　脫脂：清除被粘物表面的油污。

　　打磨：用砂紙、鋼絲刷或其他工具對被粘物表面進行的處理。

　　噴砂處理：利用噴沙機噴射出高速砂流，對被粘物表面進行的處理。

　　化學處理：將被粘物放在酸或堿等溶液中進行處理，使用權表面活化或鈍化。

　膠接強度：使膠接試樣中的膠水與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需的應力。

　　剪切強度：在平行于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時單位膠接面所承受的剪切力，用MPa表示。

　　拉伸剪切強度：在平行于膠接界面層的軸向的拉伸載荷作用下，使膠水膠接接頭破壞的應力，用MPa表示。

　　拉伸強度：在垂直于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時單位膠接面所承受的拉伸力，用MPa表示。

　　剝離強度：在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時，單位寬度所能承受的載荷，用kN/m表示。

　　沖擊強度：膠接試樣承受沖擊負荷而破壞時單位膠接面所消耗的大功，物理上用J表示