影響UV無影膠水的因素

光源： 選對(duì)波段的紫外燈尤為重要，可以向固樂邦了解各UV膠所適合的紫外固化波段(正常范圍是365-395nm);

光能量：紫外線光強(qiáng)度大則固化時(shí)間越快，反之;

溫度：溫度越高則越固化速度越快，理想的涂層溫度是50-70℃的環(huán)境溫度;

厚度：涂層越厚，底部紫外光照強(qiáng)度的衰減導(dǎo)致完全固化的越慢，反之(有些UV膠屬于不表干現(xiàn)象，詳情咨詢固樂邦);

配方：固樂邦UV膠采用不同的樹脂、單體所合成的UV膠固化速度不一樣;

粘度：粘度越高的UV膠固化時(shí)間越長，反之;

濕度：空氣濕度越高，固化速度越慢且難，反之

uv膠出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象分析:

一、uv燈的功率大小的影響: uv燈的功率大固化速度快，固化速度太快，會(huì)增加固化時(shí)膠層的內(nèi)應(yīng)力，容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。甲油是一款簡單的光療甲升級(jí)產(chǎn)品，具有一筆上色的特點(diǎn)，可以像甲油一樣，直接涂在真甲上，一步到位，只需涂一次，UV燈照3分半鐘即可成型。uv燈的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大，那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠，膠層無法完全固化，也容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。

二、膠層的影響:uv膠水涂膠里要均勻，可避免產(chǎn)品固化過程中內(nèi)應(yīng)力不均勻出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，特別是在粘接表面不規(guī)則材料的時(shí)候這個(gè)問題容易出現(xiàn)，用戶在選擇uv膠水的時(shí)候,應(yīng)該說明清楚材料的狀況，以便uv膠水生產(chǎn)廠家在配方環(huán)節(jié)考慮這一因素，uv膠水配方中考慮用特殊的材料進(jìn)行搭配處理。UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當(dāng)分布。

三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環(huán)境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會(huì)出現(xiàn)uv固化過程中內(nèi)應(yīng)力的差異產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。

四、部件穩(wěn)定性的影響:工作臺(tái)要保持穩(wěn)定性，如果uv燈照射過程中，部件震動(dòng)、抖動(dòng)都容易產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脫離外力后就很容易導(dǎo)致粘接層受力不均勻，粘接層局部位移出現(xiàn)發(fā)白。

UV可剝藍(lán)膠概述

      UV可剝藍(lán)膠的百度百科定義為單組份觸摸屏專用絕緣保護(hù)用，應(yīng)用在觸摸屏中的透明導(dǎo)電玻璃、薄膜的ITO鍍膜上，起到絕緣、防潮和保護(hù)。UV膠固化不受溫度影響，UV燈固化1~2分鐘，太陽光固化5~30分鐘。使用時(shí)通過絲網(wǎng)印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后續(xù)生產(chǎn)過程中受到污染或劃傷的作用。在觸摸屏上、下線路粘合之前，可用簡易方法剝離，要求為可以一次剝離干凈，不會(huì)有殘留在材料表面或者污染材料。

膠水行業(yè)專用名詞的

　　陽極氧化：為保護(hù)金屬表面或使其適合膠接，將金屬被粘物作陽極，利用電化學(xué)方法使其表面形成氧化物薄膜的過程。

　　固化時(shí)間：在一定的溫度、壓力等條件下，膠水硬化所需的時(shí)間。

　　膠接接頭：用膠水把兩個(gè)相鄰的被粘物膠接在一起的部位。

　　貯存期：在規(guī)定條件下，膠水仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的l長存放時(shí)間。

　　固含量：在規(guī)定的測試條件下，測得的膠水中不揮發(fā)性物質(zhì)的百分?jǐn)?shù)。

　　耐久性：在使用條件下，膠接件長期保持其性能的能力。