隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)建筑材料的市場需求大增，質(zhì)量要求也越來越高。由于砂石具有良好的硬度和穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，被稱之為的建筑材料，但天然砂石的禁止開采，天然砂石逐漸被機(jī)制砂取代，成為當(dāng)前砂石骨料市場重要的原料。

制砂生產(chǎn)線一般也稱之為砂石生產(chǎn)線，是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的生產(chǎn)線設(shè)備。砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，因此也稱砂石料生產(chǎn)線。人工砂級(jí)配更好人工砂里面的泥粉可以通過選粉機(jī)去除掉，以達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)，且選粉機(jī)還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土的和易性。機(jī)制砂是經(jīng)過脫水設(shè)備將洗沙廢水脫水回收的一種原料，所以在脫水設(shè)備的選擇上要非常嚴(yán)格。直線脫水篩比傳統(tǒng)脫水篩設(shè)備可提高40%左右，運(yùn)行穩(wěn)定，且砂石成品粒型多呈立方體，粒形優(yōu)美，泥、水、雜質(zhì)含量比較的少，級(jí)配合理，無需多余處理可直接用于當(dāng)下的基建用砂行業(yè)中。

破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)的自動(dòng)化程度很高，整個(gè)生產(chǎn)線是由多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備組合而成，包括輸送石料的給料機(jī)和粗碎機(jī)，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。整個(gè)過程是一次成型的，不用額外的人工工作，大大提高了石料的破碎率。

制砂機(jī)堵塞是連續(xù)使用中常見的故障之一，一來是出自于機(jī)器本身，二來是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，大部分是由于使用時(shí)操作不當(dāng)造成的。進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎機(jī)的時(shí)候要注意，在進(jìn)料過程中，要時(shí)刻注意電流表指針偏轉(zhuǎn)的角度，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況時(shí)要立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5，每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下，投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。