模鍛機(jī)器設(shè)備的特性 

不一樣的模鍛機(jī)器設(shè)備有不一樣的荷載和動(dòng)能方法，鍛造速度和特性也是有非常大的不一樣，模鍛四柱液壓機(jī)的鍛造速度較低，具體鍛造速度較低，轉(zhuǎn)變較小且坎坷不平，一次行程安排進(jìn)行一個(gè)工藝流程，適用于模鍛和等溫過程鍛造，也適用于不容易形變的超低溫鋁合金和對(duì)形變速度有很強(qiáng)敏感度的鈦合金鍛件。機(jī)械壓力機(jī)是一種比較傳統(tǒng)式的模鍛機(jī)器設(shè)備，有高些的隨意程速度，更低的鍛造速度和更晃動(dòng)的實(shí)踐活動(dòng)，當(dāng)一個(gè)沖程進(jìn)行一個(gè)全過程時(shí)，也適用于模鍛，針對(duì)形變速度敏感度的硅化物超低溫鋁合金和鈦合金鍛件的鍛錘，髙速和多沖程進(jìn)行一個(gè)全過程，關(guān)鍵用以鍛鋼和不銹鋼鍛件，也用以鍛造鈦合金鍛件，螺旋壓力機(jī)的速度接近錘和壓力機(jī)中間，一個(gè)全過程由好多個(gè)或一個(gè)沖程進(jìn)行，關(guān)鍵用以鍛造鋼、不銹鋼板和鈦合金鍛件。

模鍛設(shè)備的性能

螺旋壓力機(jī)的模鍛設(shè)備本質(zhì)上更像錘子，屬于能量有限的機(jī)器，在鍛件需求量大和一般情況下，可達(dá)到公稱載荷的兩倍，螺旋壓力機(jī)的沖擊速度約為0.7m/s，是液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)的幾至幾十倍，在模鍛設(shè)備中使用對(duì)變形速度敏感的低溫合金和粉末冶金是謹(jǐn)慎的。

機(jī)械壓力機(jī)是一種較為傳統(tǒng)的模鍛設(shè)備，有更高的自由程速度，更低的鍛造速度和更顛簸的實(shí)踐，當(dāng)一個(gè)沖程完成一個(gè)過程時(shí)，也適用于模鍛，對(duì)于變形速度敏感性的難熔低溫合金和鈦合金鍛件的鍛錘，高速和多沖程完成一個(gè)過程，主要用于鍛鋼和不銹鋼鍛件，也用于鍛造鈦合金鍛件，螺旋壓力機(jī)的速度介于錘和壓力機(jī)之間，一個(gè)過程由幾個(gè)或一個(gè)沖程完成，主要用于鍛造鋼、不銹鋼和鈦合金鍛件。

鍛壓機(jī)械的制動(dòng)器

   制動(dòng)器在鍛壓機(jī)械功能部件中，因其開發(fā)、生產(chǎn)和使用的成熟性來論定，若論鍛壓機(jī)械的制動(dòng)器當(dāng)首推機(jī)械壓力機(jī)用摩擦離合器—制動(dòng)器。按照摩擦副的工作狀態(tài)分，有干式摩擦離合器—制動(dòng)器和濕式摩擦離合器—制動(dòng)器；按照摩擦離合器—制動(dòng)器的操縱系統(tǒng)分，有氣動(dòng)摩擦離合器—制動(dòng)器和液壓摩擦離合器—制動(dòng)器。

   鍛壓機(jī)械的制動(dòng)器因其主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機(jī)床。鍛壓機(jī)械是通過對(duì)金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點(diǎn)，故多為重型設(shè)備，設(shè)備上多設(shè)有防護(hù)裝置，以保障設(shè)備和人身健康。