SX2系列試金爐

本系列試金爐均系周期作業(yè)式，以硅碳棒為加熱元件，爐膛額定溫度1300℃。黃金實(shí)驗(yàn)室、科研等單位作燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱用。

本系列試金爐需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，由此進(jìn)行電爐溫度的測量、指示及自動控制。本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長。爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑，保溫性能優(yōu)良。

1）試金爐型號KLSJ-150-20

2）工作室尺寸（深*寬*高）680*320*250mm。

3）溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率20KW，90min內(nèi)可以升溫到1100℃，電壓三相380v。

4）本系列試金爐外型均為長方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動式剛玉莫來石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長。(1)爐襯爐膛內(nèi)在使用過程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進(jìn)行修理。

外部構(gòu)造：爐膛外殼由鍍鋅鋼板制成，安裝在方鋼制作的支架上.外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂.

爐體：爐膛內(nèi)部表面采用陶瓷纖維板，高溫度可達(dá)1350℃.

試金爐系周期作業(yè)式，為高溫節(jié)能型。以U硅碳棒為加熱元件，爐膛額定高溫度1300℃。供黃金實(shí)驗(yàn)室、相關(guān)科研實(shí)驗(yàn)室等單位作燒結(jié)、熔解、分析實(shí)驗(yàn)等高溫加熱用。

溫度控制系統(tǒng)采用自動PID調(diào)節(jié)控制，控溫儀選用日本導(dǎo)電儀表，配希曼頓調(diào)壓輸出，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，檢查維修方便，配 S型鉑銠熱電偶，控溫精度0.3級。外殼由鋼板經(jīng)折邊焊接而成，外表靜電噴涂控制部分采用微電腦PID可控硅控制功能，也可以根據(jù)用戶的需要配置智能程序儀表，加熱元件為硅碳棒，保溫材料為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維。

7）加熱方式為電加熱。

龍口市電爐總廠是專業(yè)生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術(shù)人員，不斷的學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)理，是產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新，多年來為國內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶的好評。

火試金法的基本原理（Principle of Method） 火試金分析實(shí)際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多， 操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應(yīng)仍與鉛試金法有許多相同之處。測量元件熱電偶打開溫度控制器的機(jī)蓋，按機(jī)蓋后面的銘牌接好導(dǎo)線電爐、電源、熱電偶的導(dǎo)線放入電爐預(yù)先留下好的孔內(nèi)。