真空泵電機接在兩相電源上，未啟動三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整電流上限即可。

真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì)，電機負(fù)載，可拆開真空泵檢查內(nèi)部是否有故障等。

以上就是真空泵自動跳閘的原因，根據(jù)故障原因，真空泵維修廠家提供了對應(yīng)的解決方法

愛德華真空泵不能啟動：主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉(zhuǎn)。這時應(yīng)首先檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。

愛德華真空泵一般會出現(xiàn)以下幾個問題：

(1)會出現(xiàn)泵無法啟動

(2)真空泵達(dá)不到極限真空

(3)真空泵的抽速太慢

(4)真空泵工作中的溫度過高

(5)真空泵的噪音過大

(6)如果真空泵配置交流電機：電機的電容器損壞。

(7)檢查真空泵油的使用情況，真空泵已返油、油溫太低、油已變質(zhì)、使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油，觀察油質(zhì)是不是已經(jīng)乳化（白沫）或者碳化（變黑），真空泵油的變質(zhì)會影響到旋片與轉(zhuǎn)子的摩擦而導(dǎo)致葉片卡死在泵腔內(nèi)。

(8)真空泵或電機卡死。

不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸司空見慣

一些真空泵維修人員由于對真空設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不認(rèn)真分析故障原因，不能準(zhǔn)確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸，結(jié)果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。因此，當(dāng)機械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測，如無檢測設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合真空設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定可能發(fā)生故障的部位。

在判定真空設(shè)備故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進(jìn)行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。