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減速電機(jī)中的灰鑄鐵
減速電機(jī)中的灰鑄鐵具有很好的鑄造性能和減振性能。為了便于軸系部件的安裝和拆卸,箱體制成沿軸心線水平剖分式。上箱蓋和下箱體用螺栓聯(lián)接成一體。軸承座的聯(lián)接螺栓應(yīng)盡量靠近軸承座孔,而軸承座旁的凸臺,應(yīng)具有足夠的承托面,以便放置聯(lián)接螺栓,并保證旋緊螺栓時需要的扳手空間。為保證箱體具有足夠的剛度,在軸承孔附近加支撐肋。為保證減速器安置在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性并盡可能減少箱體底座平面的機(jī)械加工面積,箱體底座一般不采用完整的平面。
減速電機(jī)的使用前檢查
為了確保減速電機(jī)正常使用,避免其在使用過程中出現(xiàn)其他意外故障,我們使用該電機(jī)前通常會先進(jìn)行一定的安全檢查,主要檢查內(nèi)容如下:
1.檢查減速電機(jī)本身的機(jī)重、型號、功率、速比以及軸方向等參數(shù)。
2.檢查電機(jī)內(nèi)部的注油情況,確保油量在位計一半以上;
3.檢查并確保安裝場所通風(fēng)良好,氣溫在0~40攝氏度的環(huán)境內(nèi);
4.用聯(lián)軸器進(jìn)行連接時,務(wù)必確保兩軸平等和對正,固定渦輪減速機(jī)的安裝腳座。
有上述可知,減速電機(jī)使用前的檢查內(nèi)容主要包括電機(jī)自身的檢查及安裝場所的檢查。我們使用前應(yīng)做好這兩方面的檢查,確保機(jī)械效率運(yùn)轉(zhuǎn)。
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減速電機(jī)的功率因數(shù)大小與電路的負(fù)荷性質(zhì)有什么關(guān)系?
在減速電機(jī)交流電路中,電壓與電流之間的相位差(Φ)的余弦叫做功率因數(shù),用符號cosΦ表示,在數(shù)值上,功率因數(shù)是有功功率和視在功率的比值,即cosΦ=P/S?? 功率因數(shù)的大小與電路的負(fù)荷性質(zhì)有關(guān),?如白熾燈泡、電阻爐等電阻負(fù)荷的功率因數(shù)為1,一般具有電感或電容性負(fù)載的電路功率因數(shù)都小于1。
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減速電機(jī)日常保養(yǎng)和定期維護(hù)是怎樣的?
(1)減速電機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時應(yīng)經(jīng)常觀察啟動、運(yùn)行情況,觀察電流、噪音、振動狀況是否正常,排風(fēng)是否正常,如不正常應(yīng)立即停車檢查。
(2)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,沒有焦味、非正常異音或過熱。
(3)電動機(jī)停轉(zhuǎn)一段時間再度啟用時,應(yīng)檢查絕緣電阻,和重新進(jìn)行試車運(yùn)行的各項。
(4)電動機(jī)軸頭應(yīng)做好防銹涂裝防護(hù)。
(5)電動機(jī)外觀應(yīng)完整、通風(fēng)路徑應(yīng)經(jīng)常觀察,不使堵住。
(6)電動機(jī)在更換載荷時,應(yīng)保護(hù)軸頭,避免受到?jīng)_擊。
(7)電機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)保證潤滑良好,一般在電機(jī)運(yùn)行5000小時左右,應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂(封閉軸承在使用壽命內(nèi)不必更換)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)應(yīng)及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時應(yīng)清除舊的潤滑脂,并用洗凈軸承及軸端蓋的油槽,然后將ZL3鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2(對2極),2/3(對4、6、8極)
(8)周圍環(huán)境應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
(9)為保障電機(jī)的正常運(yùn)行,應(yīng)根據(jù)實際使用對電機(jī)進(jìn)行定期檢查并每年檢修檢查一次