木工帶鋸條在木材行業(yè)被日常運(yùn)用，切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高，可以達(dá)到10絲的精度、節(jié)省材料，因?yàn)榫雀?，鋸痕比較窄，可以有效的降低材料的損耗，下面帶大家了解一下木工帶據(jù)條的輥壓方法：

一、首先用平尺檢查鋸條，看有無先天的凹凸，若是有，先壓凸面。

二、由中間開始，相隔8到10毫米前后跳躍壓，力度是中間大向兩邊逐漸減輕，齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度，不要超標(biāo)。同時(shí)檢查修整鋸條后背，不允許有彎曲現(xiàn)象。

三、一面壓好以后，把條翻過來，檢查另一面，若有欠缺，繼續(xù)壓。注意，一定沿著輥印壓，不可亂了行間。待符合標(biāo)準(zhǔn)后，再逐段檢查修整，也要沿著輥印壓。待反正面都符合標(biāo)準(zhǔn)后，壓條完成。

帶鋸條的選用：

在金屬切割加工中，因?yàn)橹苓叚h(huán)境的影響使母機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒，當(dāng)金屬材料因?yàn)閮?nèi)部含有雜質(zhì)，鋸帶在正常切割中溘然碰到硬點(diǎn)，從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒母機(jī)、材料對(duì)鋸條壽命的影響：鋸帶斷裂的原因通常為背不疲憊。它主要由張緊力過大、鋸臂導(dǎo)向進(jìn)口聚變等引起。崩齒、偏鋸一般是由切削選擇前提不當(dāng)產(chǎn)生的。鋸條使用要求⒈工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸條破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。如進(jìn)給量過大等。

帶鋸條在使用中影響其壽命的主要原因有斷裂、崩齒、偏鋸等。

立式鋸床方管，圓管異型管等都屬于空心材料，空心材料在帶立式鋸床工作時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象，特別是多根材料成束夾在一起切割，經(jīng)過震動(dòng)材料會(huì)松動(dòng)，使用抗拉齒帶鋸條就可以很好的防止振動(dòng)了。另外一方面，空心管材切割時(shí)所接觸的截面不均勻，雙金屬帶鋸條可接觸的面積會(huì)突然變化，如果用標(biāo)準(zhǔn)齒形帶鋸條在正常切削率下容易拉齒，抗拉齒的雙金屬帶鋸條，齒形設(shè)計(jì)上比較特別，采用正角度齒形齒尖是平的，能夠有效解決上述問題，很好的延長(zhǎng)了使用壽命。而且鋸床與其他的機(jī)械加工設(shè)備操作方法類似，非常容易上手，所以它得到了生產(chǎn)企業(yè)管理者與操作者的高度認(rèn)可?？估X帶鋸條應(yīng)用于切割領(lǐng)域，尤其針對(duì)材料切割要求較高和對(duì)雙金屬帶鋸條使用壽命要求較高的行業(yè)。

敬請(qǐng)客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面：

1、正確地“磨合”新鋸條，磨合是通過齒部的自然磨損，消除毛刺使帶鋸條進(jìn)入正常切割狀態(tài)。

2、正確選擇合適濃度的切削液，并保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，這樣可以有效冷卻和潤滑，從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。

鋸刃為危險(xiǎn)物品，要十分注意：在解開帶鋸條時(shí)會(huì)有彈開的危險(xiǎn)，在解開鋸帶、安裝及拆卸時(shí)請(qǐng)戴上皮革手套，更換雙金屬帶鋸條時(shí)一定要切斷鋸床的主電源，請(qǐng)將被鋸工件固定牢，不允許用手觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)中的帶鋸條，請(qǐng)認(rèn)真閱讀所使用鋸床的說明書，做到正確使用，新鋸條安裝后進(jìn)行充分的磨合期切削，請(qǐng)按被鋸工件特點(diǎn)，注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意，不可任意放置