注塑色粉以下六個方面來進(jìn)行色差的控制

減少料筒溫度對色差的影響

  生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

注塑色粉以下六個方面來進(jìn)行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時的影響

  非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。

  盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

色彩能夠相互混合，將不一樣的本來色彩混合，發(fā)生不一樣的新色彩，塑膠配色的辦法分為以下兩種﹕1、色彩色光的相加混合2、色彩色料混合3、色彩色料的相減混合色彩色光混合4、色彩色料的混合(相減混合)塑膠配色通常使用紅，黃，藍(lán)三種色彩色料相互混合。

塑料色粉是一種應(yīng)用在塑料上面的著色劑，通過加工工藝使色粉應(yīng)用在塑料制品上面。上海展通實業(yè)專業(yè)電腦配色，可免費(fèi)來樣配色粉，色母等。也可通過潘通勞爾色卡配色。