干粉壓球機(jī)的傳動(dòng)方式是如何改進(jìn)的？    操作原理:其實(shí)很簡(jiǎn)單。通過將懸掛齒輪改為齒輪箱，增加了傳動(dòng)扭矩，提高了干粉壓球機(jī)的輸出，價(jià)格比雙輸出軸低得多。壓制干粉物料常見的操作方式:球輥平衡旋轉(zhuǎn)，齒輪壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)扭矩大，輥面線壓高達(dá)100KN以上。一般用于冶金耐火企業(yè)的干粉壓制生產(chǎn)線。由于國(guó)內(nèi)對(duì)這種干粉球壓機(jī)的開發(fā)不足，至今產(chǎn)量大的單機(jī)很少。工作原理:干粉壓球機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面減速機(jī)，減速機(jī)低速輸出與兩軸平行。

型煤壓球機(jī)又叫煤粉壓球機(jī)，可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉，型煤壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無(wú)粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國(guó)國(guó)情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。型煤壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動(dòng)部分；三成型部分。 1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。 2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。 3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。

據(jù)分析，一般壓球機(jī)不能完全壓縮煤顆粒，除了原料粉煤的粒度，粘結(jié)劑的水分和水分等，還有兩個(gè)原因：

　　當(dāng)粉煤被壓迫時(shí)，煤顆粒的內(nèi)部摩擦面臨著這種情況，這阻礙了煤顆粒的運(yùn)動(dòng)和接近。 也就是說，在外力的作用下，粉煤的形狀不規(guī)則，粒徑不均勻，并且在顆粒的接觸面和點(diǎn)上存在摩擦力。 產(chǎn)生大顆粒以影響顆粒的滑動(dòng)，使得顆粒之間的剩余空間不能終填充.

　　壓球機(jī)是以前多次提到的煤顆粒彈性屏障。 基于這種分析，出現(xiàn)了一種新的概念，即粉煤受到高壓，煤顆粒彼此緊密接觸，然后煤顆粒被扭曲。 由于煤顆粒已經(jīng)緊密接觸然后扭曲，因此在煤顆粒的表面上發(fā)生適當(dāng)?shù)募羟凶冃巍?這種剪切變形稱為剪切變形。 在壓制然后加捻之后，可以實(shí)現(xiàn)煤顆粒的剪切變形。