由高透明性聚酯材料制成的塑料瓶和拉蓋。這些新開發(fā)的藥瓶不僅透明度高，而且耐摔落、耐沖擊、生物相容性好，有些因采用拉蓋技術(shù)，開啟十分方便。藥瓶包裝材料公司開發(fā)的新型塑料藥瓶。只要用掃描儀對(duì)準(zhǔn)其一掃，即可獲得所有有關(guān)產(chǎn)品的信息，如生產(chǎn)商、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號(hào)、產(chǎn)品名稱等。這種藥瓶的瓶身事先被埋入了無線掃描芯片，可供多種產(chǎn)品的外包裝使用。它的優(yōu)點(diǎn)是難以被。

這里主要指吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹構(gòu)成中空制品的辦法，是第三種的塑料加工辦法，同時(shí)也是開展較快的一種塑料成型辦法。吹塑用的模具只要陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，順應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 外形 ) 的制品。

吹塑成型來源于 19 世紀(jì) 30 年代。直到 1979 年以后，吹塑成型才進(jìn)入普遍應(yīng)用的階段。這一階段，吹塑級(jí)的塑料包括：聚烯烴、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應(yīng)用觸及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、等方面；每小時(shí)可消費(fèi) 6 萬個(gè)瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的開展；吹塑設(shè)備已采用微機(jī)、固態(tài)電子的閉環(huán)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī) CAE/CAM 技術(shù)也日益成熟；且吹塑機(jī)械更專業(yè)化、更具特征。

產(chǎn)品采用BOPP注拉吹技術(shù)生產(chǎn)，更適用于超過121oC以上高溫直接灌裝和二次滅菌工藝的要求；原料采購力求、環(huán)保，確保產(chǎn)質(zhì)量素和衛(wèi)生安全，滿足市場(chǎng)的需求。此產(chǎn)品具有不易破碎、易運(yùn)輸、易保管等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)過程更符合國家環(huán)保要求，更可延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。PP塑料瓶符合經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、耐高溫、透明的各項(xiàng)高要求。此產(chǎn)品已經(jīng)在港澳、日本、韓國、加拿大、澳洲等地區(qū)暢銷，并得到各方客戶的贊譽(yù)。

產(chǎn)品瓶口圓、平滑、防漏性高，有多種款式及容量可供選擇。更可根據(jù)客戶要求，開新模具，為客戶度身訂造專用容器。

高透明耐高溫BOPP飲料瓶以其鮮明可操作性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，正在成為中小乳制品及其他飲料企業(yè)的救命稻草，為產(chǎn)品的更新?lián)Q代和追趕消費(fèi)潮流提供了嶄新空間！既能在120度以上的高溫灌裝和二次殺菌中不變形，又能在超低溫狀態(tài)下不破碎，是PET瓶和玻璃瓶的理想換代產(chǎn)品。公司愿為您加工定做您需要的瓶型。

　PP塑料瓶與PE塑料瓶的不同點(diǎn)

PE是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，外表滑潤有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有的物理機(jī)械功能，長(zhǎng)期運(yùn)用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性，甚至在高溫高頻下，其電功能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲憊性，耐沖突性、穩(wěn)定性都很好。