在平時日子中所接觸到的注塑件有很多，而且有的表面都做了電鍍處理，已然提到了注塑件的電鍍技能就不得不再進(jìn)一步聊一下。這類制品在電鍍的時分簡略出現(xiàn)毛病，以漏鍍?yōu)槎嘁?，有啥辦法可以戰(zhàn)勝嗎？

所謂的漏鍍是指注塑件有些沒有電鍍而使塑料表面暴露，構(gòu)成這一疑問的因素主要有兩方面，一方面是電鍍粗化液選用的是高濃度的鉻酸與溶液，在水洗及中和作用不良的情況下就會有低濃度電鍍粗化液殘留；另一方面與注塑件自身形狀的復(fù)雜性有關(guān)，簡略貯藏粗化溶液，致使其表面無法電鍍。

要想處理這么疑問的，可以加強(qiáng)粗化后水洗與中和進(jìn)程，盡量將工件上的粗化液沖刷或中和掉?；蚴峭ㄟ^改進(jìn)其掛具計劃，將所貯藏的粗化液能靈敏排出。

吹塑成型停頓

(1) 原資料聚合物在成型過程中，首先經(jīng)過口模時受高剪切力作用，然后物料呈現(xiàn)擠出收縮及垂縮現(xiàn)象，在構(gòu)成下垂的型坯時，其收縮率接近為零。接著型坯被吹脹緊貼在模具上，這時呈現(xiàn)低的收縮率。過度的口模收縮會產(chǎn)生廢品。過度的垂縮招致制件的頂端到底部壁厚厚度不平均，嚴(yán)重的以至不能成型。因而，在選擇合適吹塑的聚合物時，必需弄清其剪切及收縮的粘彈特性。

非碳酸飲料開展迅猛 PP塑料瓶受喜愛

傳統(tǒng)的玻璃瓶、兩片罐、三片罐及等包裝，由于安全性差、缺乏直觀性和成本過高等一系列問題削弱了市場銷售競爭力，終面臨淘汰；市場行的聚酯(PET)塑料瓶不能耐高溫，無法高溫滅菌。

近兩年來除了人們都知道的可樂、雪碧等碳酸飲料塑料瓶外，非碳酸類健康飲料塑料瓶(茶、果味水、果汁)市場也正在悄然興起。市場上出現(xiàn)的新型耐熱塑料瓶更具市場競爭力。

高透明耐高溫BOPP飲料瓶以其鮮明可操作性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，正在成為中小乳制品及其他飲料企業(yè)的救命稻草，為產(chǎn)品的更新?lián)Q代和追趕消費(fèi)潮流提供了嶄新空間！既能在120度以上的高溫灌裝和二次殺菌中不變形，又能在超低溫狀態(tài)下不破碎，是PET瓶和玻璃瓶的理想換代產(chǎn)品。公司愿為您加工定做您需要的瓶型。

　PP塑料瓶與PE塑料瓶的不同點(diǎn)

PE是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，外表滑潤有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有的物理機(jī)械功能，長期運(yùn)用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性，甚至在高溫高頻下，其電功能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲憊性，耐沖突性、穩(wěn)定性都很好。