瓶身結(jié)構(gòu)特點

瓶身是呈圓柱形的圓形回轉(zhuǎn)體，對瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時瓶體內(nèi)應(yīng)力增大，收縮量也將增加;瓶壁過薄難以吹塑成型且強(qiáng)度低。一般要求是除瓶口處加強(qiáng)筋和螺紋部位較瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應(yīng)均勻一致。為提高塑料瓶的阻隔性及強(qiáng)度，瓶身厚度取值一般在1.2—1.5毫米，并有增厚的趨向。

PP瓶的耐溫性能好，瓶型設(shè)計靈活，在安全性、衛(wèi)生性和內(nèi)容物的口感保持方面表現(xiàn)出色，價格比PET、PS、PE 等材料便宜。改性樹脂、增透劑以及機(jī)械設(shè)備技術(shù)的不斷發(fā)展，使得PP容器可以取代玻璃、PET和PVC容器，有著廣闊的市場前景。

因此，我們可以預(yù)測PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應(yīng)用上強(qiáng)有力的競爭對手，擠出吹塑生產(chǎn)的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產(chǎn)的PP瓶主要用于水、等壓水和運動飲料的包裝。FIP的生產(chǎn)商和相關(guān)產(chǎn)品制造商正在克服PP的缺點，PP瓶在飲料包裝市場中的應(yīng)用范圍已逐漸接近PET瓶。

PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。

雙軸取向PP塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來成型。在注射工位，采用配備典型PP螺桿的注射機(jī)使PP熔融、均化后。通過平衡的熱流道系統(tǒng)注入型坯模具內(nèi)，成型為有底的管狀型坯，并得到冷卻。

PP塑料瓶塑件的分析 1） 外形尺寸：該模具壁厚1.5mm，塑件的尺寸不大，塑料的溶體流程不太長，適合于注射成型。 2） 精度分析：每個尺寸的公差不一樣。有的屬于一般的精度，有的屬于高精度，就按實際公差進(jìn)行計算。 3） 脫模斜度：PP屬于無定型塑料，成型收縮率較大，該塑件上型芯和凹模斜度為1°。

我們可以在購買的化妝品的外包裝上看到上面所標(biāo)準(zhǔn)的化妝品容量，但是實際情況并不是你想象的那樣，化妝品塑料瓶現(xiàn)在經(jīng)常使用的是很大的容量瓶，標(biāo)注上非常清晰可見的容量標(biāo)志，但是我們不知道的是，很多的化妝品塑料瓶雖然是看起來有很大的容量，并且有明顯的容量標(biāo)志，但是實際上的容量和標(biāo)注的容量卻要相差的非常多，在很多時候你是看不清楚的，很多的包裝塑料瓶的內(nèi)部有凸起的地方，或者是瓶底直接上往上墊起了一部分，這些塑料瓶的秘密就會使得盛裝的化妝品的容量變小，有些時候消費者會認(rèn)為是廠家的設(shè)計與眾不同，設(shè)置很欣賞這種塑料瓶的設(shè)計理念，但其實是減少了您的化妝品含量，坑的是您自己。還有的時候我們會看到新打開的化妝品塑料瓶有空余的地方，對于空余量我們是沒有明確規(guī)定的。