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金剛石鋸片——什么是形位誤差 ?
形狀和位置誤差簡稱形位誤差。
形狀誤差是指實際形狀對理想形狀的變動量。這個變動量就是實際得到的誤差值。它是用來表示零件表面的一條線,或一個面,加工后本身所產(chǎn)生的誤差,是實際測得值。測量時理想形狀相對于實際形狀的位置,應(yīng)按較小條件來確定。
位置誤差是實際位置對理想位置的變動量,它是用來表示零件上的兩個或兩個以上的線面加工后本身所產(chǎn)生的誤差,是實際測得值。測量時,理想位置是相對于基準(zhǔn)的理想形狀位置面確定的,基準(zhǔn)的理想位置應(yīng)符合較小條件。
形位誤差在生產(chǎn)中有何重要的意義
零件的形狀和位置誤差,對機器、儀器、量具和刀具等,各種產(chǎn)品的工作精度,連接強度,密封性,運動平穩(wěn)性,耐磨性以及壽命,噪音等都產(chǎn)生很大影響。特別對于高速高溫高壓重載荷條件下工作的精密機器和儀器更為重要。因此,形狀誤差是保證零件實現(xiàn)互換,滿足使用性能所提出的一項重要技術(shù)要求,是評定產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要指標(biāo)。
信德利——激光焊接的金剛石鋸片如何進行焊接強度檢測?
對于激光焊接的金剛石鋸片而言,需要進行外觀、顯微組織和焊接強度等參量的檢測。外觀檢測主要檢測是否存在焊接宏觀缺陷如孔洞裂紋、咬邊和未焊透等,通常需要進行100%的檢測,顯觀組織檢測主要檢測焊接部位的化學(xué)成分、顯觀組織和相結(jié)構(gòu)的變化,研究表明,熔化區(qū)組織細小化學(xué)成分出現(xiàn)梯度擴散、過渡層硬度比基體低,比刀頭高,呈現(xiàn)梯度變化。
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