手板模型

通俗點(diǎn)講，手板就是在沒(méi)有開(kāi)模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來(lái)檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱(chēng)為首板。

(1)檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)；手板模型噴油的重要性有些手板廠手板上色是很困難的，比如POM（俗稱(chēng)賽鋼）、PP材質(zhì)，就不行，上色之后沾的不是很牢，一蹭就掉。（2)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；（3)避免直接開(kāi)模具的風(fēng)險(xiǎn)性；（4)使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來(lái)，避免了“畫(huà)出來(lái)好看而做出來(lái)不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。

在手板加工流程中的注意事項(xiàng)

手板是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和非標(biāo)零件加工過(guò)程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，從業(yè)人員越來(lái)越多，很多人知道需要做手板，但都不知道手板加工時(shí)應(yīng)該要注意些什么？下面看看在手板加工流程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：

1.手板加工可提前做加工準(zhǔn)備，預(yù)防匆忙中考慮不周，影響加工質(zhì)量和周期；

2.手板加工前要溝通好，簽定加工協(xié)議單，安排好上機(jī)加工日期；

3.手板加工在噴涂前要考慮油漆厚度是否與圖紙要求尺寸有差別；

4.手板加工前要考慮粗加工和精加工余量，防止出現(xiàn)開(kāi)裂和內(nèi)外不同心、產(chǎn)品外觀有加工紋理；

5.手板加工前對(duì)材料的正確選用，結(jié)構(gòu)手板在受高溫和低溫變化后，手工協(xié)助結(jié)構(gòu)人員動(dòng)手修改。

打磨的工序主要有三大作用：

1、增強(qiáng)涂層的附著力：噴涂新漆膜前，一般都會(huì)對(duì)實(shí)干后的舊漆膜層進(jìn)行打磨，所以會(huì)存在表面過(guò)渡平滑和依附力差等現(xiàn)象，所以，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力。

2、基材：對(duì)于基材，主要是清除底材表面上的毛刺，油污灰塵等。

3、刮過(guò)膩?zhàn)颖砻妫阂话惚砻姹容^粗糙，需要經(jīng)過(guò)砂磨而獲得較為平整的表面，所以，打磨可降低工件表面的粗糙度的作用。

鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)有哪些？

鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)：新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，合格后，方可上崗操作。認(rèn)真熟悉拋光件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的拋光工藝指導(dǎo)卡。檢查電源線有無(wú)破損。按生產(chǎn)所需提前準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。正確選用拋光輪的種類(lèi)和拋光輪的目數(shù)。鋁合金的拋光膏選用綠色拋光膏，有時(shí)也可選用白色拋光膏。2、用高速銑削技術(shù)作為手板半精加工和精加工的手段采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%～60%加工工時(shí)。拋光件在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。認(rèn)真檢查來(lái)件外裝飾面是否有磕碰、麻點(diǎn)、凹坑，其缺陷深度是否通過(guò)打磨的方法可以去除，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給質(zhì)檢員。開(kāi)機(jī)前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周?chē)鸁o(wú)障礙物，周?chē)鸁o(wú)易i燃燒物，檢查后再開(kāi)機(jī)。