磨床加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高l效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

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平面磨床的常用液壓傳動(dòng)換向方法分析

1、采用行程換向閥的換向方法

換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。這種液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)對(duì)輸出的位移或速度實(shí)現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過(guò)程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍。利用工作臺(tái)上的行程擋塊推動(dòng)拔桿來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向。工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒(méi)有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”;金機(jī)通提示當(dāng)工作臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋塊推動(dòng)拔桿使換向閥變換方向非?？?，液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現(xiàn)了極大的換向沖擊。目前這種系統(tǒng)應(yīng)用在小型磨床上的比較多。

2、采用電磁換向閥的換向方法

由行程擋塊推動(dòng)行程開(kāi)關(guān)發(fā)出換向信號(hào)，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設(shè)計(jì)，無(wú)論是大隈、牧野等為代表的日本機(jī)床，還是Haas、Cincinnati等為代表的美國(guó)機(jī)床，外形上看好象完全一樣，但功能則完全不同，所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。使電磁鐵動(dòng)作推動(dòng)滑閥換向，可以防止“死點(diǎn)”但它一種開(kāi)關(guān)型液壓閥，鏡面磨床根據(jù)指令瞬間開(kāi)啟或閉合，即瞬時(shí)接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統(tǒng)在換向時(shí)會(huì)有很大的沖擊發(fā)生。

618磨床使用八點(diǎn)注意事項(xiàng)：

     1：坐標(biāo)磨床用于高精密加工時(shí)，機(jī)床必須安裝在溫度為20℃±1℃，相對(duì)濕度不高于70.5%的恒溫室內(nèi)，并應(yīng)避免日光直射和局部熱源的輻射。室溫變化不應(yīng)大于0.5℃/4小時(shí)。

     2：坐標(biāo)磨床地基應(yīng)具有防震溝。

     3：接入坐標(biāo)磨床的壓縮空氣應(yīng)是經(jīng)過(guò)濾的干燥空氣，壓縮空氣的加壓露i點(diǎn)溫度應(yīng)低于10℃。

     4：被加工零件運(yùn)入恒溫室后，視零件大小須等溫2~3小時(shí)，所需的測(cè)量工具應(yīng)預(yù)先等溫，然后才能加工和測(cè)量。

     5：工件重量不得大于工作臺(tái)i大載重。

     6：被加工零件不應(yīng)直接與工作臺(tái)面接觸，以防損壞工作臺(tái)面。

     7：坐標(biāo)磨床的主軸軸線熱穩(wěn)定裝置是一個(gè)電子系統(tǒng)，用以減少由于機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)造成的冷熱溫度差引起的磨頭箱熱位移的影響，保證加工精度。熱穩(wěn)定裝置出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，用戶切勿隨意改變。在使用時(shí)，不得將該裝置的電源切斷。為此電控箱上設(shè)有單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)，即使當(dāng)晚上下班不工作時(shí)該電源也不得切斷，如果機(jī)床因較長(zhǎng)時(shí)間不工作而切斷該電路電源，使機(jī)床已冷卻到室溫時(shí)，再進(jìn)行工作前，應(yīng)提前接通該裝置的電源，接通時(shí)間不少于4小時(shí)，使機(jī)床處于熱態(tài)，然后才能進(jìn)行加工?？刂朴吐返挠土鞣较虿桓淖?，換向閥總保持在原來(lái)的一端，主油路方向不改變，工作臺(tái)總是可以繼續(xù)前進(jìn)。

     8：在每天開(kāi)機(jī)后以及機(jī)床在突然斷電再啟動(dòng)后，各軸均應(yīng)進(jìn)行一次回零。