不銹鋼實驗室磁力反應釜

小型實驗室反應釜操作壓力較高。在標準中，由設計者確定的磁力反應釜容器設計使用壽命是設計時確定腐蝕裕量的一個重要前提。實驗室反應釜內的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分實驗室反應釜屬于受壓容器。適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。 在不銹鋼實驗室反應釜的使用過程中，分解泄放的危險已經(jīng)變得極低，這當然源于現(xiàn)在實驗室反應釜研發(fā)技術的不斷進步，使得各類實驗室反應釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應釜分解的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼實驗室反應釜分解泄放。

?磁力催化加氫反應釜的應用

磁力催化加氫反應釜的應用

磁力反應釜氣液分散與反應問題在化工和藥磁力反應釜應用中是經(jīng)常遇到的，例如硝基芳烴、脂肪腈、烯烴和炔烴的磁力反應釜液相催化加氫反應、烷化反應、羰基化反應、氧化反應等。5、磁力反應釜運轉時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制反應釜磁鋼的工作溫度，避免退磁。其共同特點是反應速率受氣/液傳質的控制，而氣/液傳質涉及到氣體分散、氣體循環(huán)、以及固體催化劑懸浮等過程，問題變得比較復雜。

由于磁力反應釜氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應器中未反應的氣體聚積在磁力反應釜內的上部空間，嚴重影響反應速率和效率。同時，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應的速率。

磁力反應釜結構

磁力反應釜的制造結構主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。

磁力反應釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱（冷卻）夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設計。