聚乙烯色種pp管材的基本成分有哪些？

  聚乙烯色種pp管材的基本成分為：     1.顏料或染料     顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料     常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等     2.載體     是聚乙烯色種pp管材粒的基體。專用聚乙烯色種pp管材一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。     3.分散劑     促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。     4.添加劑     如阻燃、增亮、、抗靜電、等品種，除非客戶提出要求，一般情況下聚乙烯色種pp管材中并不含有上述添加劑。

怎么區(qū)別通用聚乙烯色種pp管材與專用聚乙烯色種pp管材？

    專用聚乙烯色種pp管材：是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的聚乙烯色種pp管材。如PP聚乙烯色種pp管材、ABS聚乙烯色種pp管材分別選用PP、ABS作為載體。     通用聚乙烯色種pp管材：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。     通用聚乙烯色種pp管材相對來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用專用聚乙烯色種pp管材。

使用聚乙烯色種pp管材塑膠成品制作過程中出現(xiàn)白邊

白邊是改性聚乙烯和有機(jī)玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細(xì)距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當(dāng)?shù)募訜嵯拢锌赡苁估烊∠蚍肿踊貜?fù)自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。

解決措施：

（1）生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。

（2）降低注射壓力、時(shí)間和料量，減少分子的取向。

（3）在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個(gè)位置不易傳熱，高溫時(shí)間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到抑制。

（4）改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強(qiáng)型腔側(cè)壁和底板的機(jī)械承載力，使之足以承受注射時(shí)的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補(bǔ)償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動(dòng)分布合理。

（5）考慮換料。

白霜

有些聚類制件，在脫模時(shí)，會在靠近分型面的局部表面發(fā)現(xiàn)附著一層薄薄的白霜樣物質(zhì)，大多經(jīng)拋光后能除去。這些白霜樣物質(zhì)同樣會附在型腔表面，這是由于塑料原料中的易揮發(fā)物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態(tài)，從塑料熔體釋出，進(jìn)入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近，沉淀或結(jié)晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上，不單會刮傷下一個(gè)脫模制件，次數(shù)多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現(xiàn)無關(guān)。白霜的解決方法：加強(qiáng)原料的干燥，降低成型溫度，加強(qiáng)模具排氣，減少再生料的摻加比例等，在出現(xiàn)白霜時(shí)，特別要注意經(jīng)常清潔模面。

黑聚乙烯色種pp管材的質(zhì)量怎么判別（一）----色散度

黑色聚乙烯色種pp管材的質(zhì)量取決于以下幾個(gè)因素：色散度，覆蓋力，流變體，相容性，穩(wěn)定性，顏色明暗。現(xiàn)在美迪來給大家分析一，色散度要高的黑色聚乙烯色種pp管材是用碳黑制造的。炭黑難以分散的特性一直困擾著色母粒生產(chǎn)廠家。用一臺或兩臺螺旋擠出機(jī)生產(chǎn)的高負(fù)荷黑色聚乙烯色種pp管材色散度極差。后使用者混合或鑄出黑聚乙烯色種pp管材時(shí)，其性能只比碳黑稍好一些，但其效果卻同樣不令人滿意。為了獲得穩(wěn)定的高色散度，必須使用剪切漯合機(jī)進(jìn)行碳黑混合，如FCM或BANBURY混合。這些混煉機(jī)可使炭黑與基礎(chǔ)樹脂完全混合，并具有足夠的強(qiáng)度。碳黑型的使用也會影響色散。碳黑顆粒越小，就越難以分散。