線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件,由絕緣護(hù)套、接線端子、導(dǎo)線及絕緣包扎材料等組成。

 線束加工的市場需求量很大，各行各業(yè)的許多設(shè)備都要用到線束，如：家用電器到通訊設(shè)備、計算機(jī)及外部設(shè)備,以及安防、太陽能、飛機(jī)、汽車和儀器設(shè)備，都廣泛采用。線束是各電器、設(shè)備的心臟，心臟不好，則影響引擎性能。

 有很多的汽車線束連接在一起，通過儀器將測試的結(jié)果顯示在電腦的顯示屏上。這種儀器叫導(dǎo)通測試儀事實(shí)上也就是測個導(dǎo)通而已，在電腦顯示器上一眼就能看出哪個點(diǎn)位有問題，沒有其它的功能，只是會比用萬用表測試快了很多，專業(yè)了很多。若沒有儀器的話，用萬用表測都是可以的，只要你的接點(diǎn)、導(dǎo)通性能都是符合圖紙的。不過以上所說的是電氣測試，其它還有工裝尺寸、密封、抗老化、耐溫寒、環(huán)保等等均有專業(yè)的測試方法的。

 生產(chǎn)線束同樣也離不開設(shè)備，設(shè)備的先進(jìn)決定著公司的生產(chǎn)力以及生產(chǎn)成本的大小。如：生產(chǎn)線束中采用全自動電腦剝線機(jī)和采用半自動剝皮機(jī)或者更古老方式采用人工生產(chǎn)力，這將帶給公司的生產(chǎn)效力以及人員管理成本是天朗之別的。一般線束加工廠電線自行買剝線機(jī)加工來減少成本。

業(yè)內(nèi)人士都知道，在線束加工領(lǐng)域，線束產(chǎn)品的質(zhì)量是客戶選擇企業(yè)的要素，其次就是線束產(chǎn)品的交期和服務(wù)。線束加工的自動化、，將有效推動線束加工企業(yè)的生產(chǎn)能力，從而在質(zhì)量和交期上滿足客戶的要求。這一點(diǎn)同行深有同感，在引進(jìn)了全自動剝線機(jī)，壓接機(jī)等自動化設(shè)備之后，業(yè)務(wù)量急劇增長。

  應(yīng)對國際線束企業(yè)的本土化擴(kuò)張，相關(guān)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，只有提高線束加工企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，不斷擴(kuò)大線束加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，走自動化、、高質(zhì)量的線束加工路線，才能和國際線束企業(yè)抗衡，以占領(lǐng)更多的線束市場份額，從而保證本土線束企業(yè)國內(nèi)市場的優(yōu)勢地位，逐漸發(fā)展壯大。

十堰汽車線束是如何制作的呢?十堰汽車線束廠家告訴您主要是通過：拉制、絞制、包覆這三種工藝來制作完成的，如果型號規(guī)格條件比較復(fù)雜的話，那么其重復(fù)性就會較低。具體步驟，就和線束加工廠家襄陽市司方德電子有限公司一起來了解下吧。

  　1、包覆。憑借對電線電纜不一樣的機(jī)能條件，采取專用的裝備在導(dǎo)體的外面包覆不一樣的材料。具體可以分為以下幾種：

耐壓等級 600V，防火等級 VW-1，收縮比例有 2:1、3:1、4:1 幾種，收縮溫度 70℃-125℃，工作溫度-45℃- 125℃；熱縮管在工作時，隨著溫度由低到高經(jīng)歷玻璃態(tài)到高彈態(tài)，玻璃態(tài)時性能接近塑料，高彈態(tài)時性能接近橡膠，熱縮管所用材料在室溫下是玻璃態(tài)，加熱變成高彈態(tài)，冷卻時又變成玻璃態(tài)，這種狀態(tài)下固定需絕緣材料起到絕緣密封作用。熱縮管的熱縮工具主要有熱風(fēng)槍、烘箱和自動化熱縮設(shè)備；其中熱風(fēng)槍熱縮效率但熱縮操作時對操作人員手法依賴較大，熱縮質(zhì)量穩(wěn)定性較其他設(shè)備差；目前自動化熱縮設(shè)備使用較為普遍，此類設(shè)備加熱位置及時間由設(shè)備控制，熱縮質(zhì)量較高。一般雙壁熱縮管的使用位置有兩處：搭鐵點(diǎn)熱縮和接線點(diǎn)熱縮。