多頭全自動液體灌裝機設備簡介:

多頭全自動液體灌裝機是一款直線式液體灌裝機，廣泛適用于醫(yī)1藥、日化、食品、農(nóng)1藥及特殊行業(yè)的包裝流水線中，該多頭全自動液體灌裝機能對包裝流水線不間斷的提供需要封口的包裝瓶。2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。該機輸送口大小可調，且采用無級調速，可以滿足不同包裝流水線的需求。

多頭全自動液體灌裝機特點：

?該設備配有6英寸觸摸屏，人機界面系統(tǒng)；

?該多頭全自動液體灌裝機采用PLC可編程控制；

?本款多頭全自動液體灌裝機操作簡單，可以對不同的容器進行充填作業(yè)，達到一機數(shù)用的成本效益；·結構簡單，大小瓶通用，改變瓶通用，改變瓶形無需要更換配件,調整即可。

?該多頭全自動液體灌裝機為定量式自動液體充填機，適用于液體、稀粘體的充填作業(yè)；

?此款多頭全自動液體灌裝機在設計上采用機械為主的直線運動方式，利用PLC（一種專門在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作的電子裝置）邏輯控制器及各種檢測感應裝置和氣缸的收放，起到自動控制的作用，完全符合GMP（藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范）的標準。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。

全自動液體灌裝機工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標→噴碼

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據(jù)灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內容物的瓶子進行封口，后一步則是貼標簽及噴碼。根據(jù)多年的出產(chǎn)使用經(jīng)驗總結了關于灌裝機的保養(yǎng)的幾點知識，一般可以通過一下幾點來進行維護和保養(yǎng)。這便是全自動液體灌裝機生產(chǎn)線的整個工作流程。

 但是，再好的灌裝機平時的日常維護也是必須要做的。只有正確的呵護好“她”才能好好服務于我們。灌裝機會根據(jù)其功能不同做區(qū)分，但是基本的保養(yǎng)維護都是大同小異的。大家可以從下面幾點著手：

1、每天開機前要檢查氣動組合二聯(lián)件的水分慮氣器和油霧器，如積水過多應及時清除，油面不夠時應及時加注潤滑油，一般每半年需要加注一次潤滑油，具體操作視情況而定。

2、檢查設備接地線接觸是否牢固，檢查氣動管路是否有漏氣，氣壓是否穩(wěn)定，電機鏈條松緊是否合適。

3、要經(jīng)常觀察機械部件，看其運轉是否正常，升降、轉動是否有異常，并經(jīng)常檢查機器螺釘，一般每周對螺釘進行擰緊加固。

4、電機需要定期更換潤滑油。

5、每日停機后要及時清理殘料，做好清潔衛(wèi)生工作，保持機器表面清潔，經(jīng)注意保持電控柜內的清潔。清洗時電機及線路部分需保持干燥，用抹布搽拭干凈。

6、傳感器是、高密封度、高靈敏度器件，嚴禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準拆卸。

7、灌裝機運轉時嚴禁搬動、碰撞，需搬動時需小心不要碰撞到機器原件。長距離運輸搬運需包裝好防止部分元件被撞擊損壞。

8、長期停止使用時要將管道內物料排空。長期停止使用時1好是將機器外部內部清洗干凈晾干后裝箱保存。

在重多包裝機械設備之中，有著一個默默無聞巨大作用的設備它就是灌裝機。如今市場發(fā)展不斷遵循現(xiàn)狀的改變，對于灌裝機技術上的穩(wěn)定性要求越來越高，而且通用能力同樣值得加以重視。堅持正確方向，堅持研發(fā)，堅持為生產(chǎn)企業(yè)服務為思想，這也是對灌裝機械行業(yè)未來的發(fā)展作出更大的貢獻，也是對自己的產(chǎn)品一次大檢閱。定量液體灌裝機原理特性：1、定量液體灌裝機灌裝時密封瓶口，有效控制了灌裝時液體沖擊引起的泡沫，防止液體外溢，節(jié)約成本?！≡谥囟喟b機械設備之中，有著一個默默無聞巨大作用的設備它就是灌裝機。如今市場發(fā)展不斷遵循現(xiàn)狀的改變，對于灌裝機技術上的穩(wěn)定性要求越來越高，而且通用能力同樣值得加以重視。堅持正確方向，堅持研發(fā)，堅持為生產(chǎn)企業(yè)服務為思想，這也是對灌裝機械行業(yè)未來的發(fā)展作出更大的貢獻，也是對自己的產(chǎn)品一次大檢閱。