真空均質(zhì)乳化機是什么設(shè)備?

　　真空均質(zhì)乳化機適用于生產(chǎn)化妝品膏霜，護膚霜，眼霜，護發(fā)素，染發(fā)膏，藥膏，化工乳化，牙膏。

　　真空均質(zhì)乳化機為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。

　　可帶有低速刮壁攪拌，用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌。

　　可配置高剪切乳化機使用，適合分散、乳化、均質(zhì)、攪拌混合等工藝過程。

　　可帶有：配料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻加熱溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、PH值在線測量控制、CIP清洗系統(tǒng)等。應(yīng)用范圍廣，過程可控性強。

　　可定制成衛(wèi)生級，適合制藥、食品、化妝品等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或中試。

　　成套設(shè)備由均質(zhì)乳化主鍋、水鍋、油鍋、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等組成，是生產(chǎn)膏霜、藥用軟膏、乳液等的專用設(shè)備。

　　高剪切乳化機與行星攪拌機都是用來攪拌物料的，能夠使物料充分混合均勻，抽真空去除物料中的氣泡，根據(jù)物料的工藝要求，都能夠進行加溫、冷卻!加溫的方式都可以用水、油作介質(zhì)進行電加熱或者用蒸汽加熱。但是，高剪切乳化機與行星攪拌機的區(qū)別也非常大!

　　高剪切乳化機由于是用機械密封作為密封裝置，其攪拌的力度不是很大。一般配置較小的電機,轉(zhuǎn)速比較快。所以，它主要是用于液-液，固-液等物料的攪拌!其物料粘度通常不超過100000cps。乳化機的釜體內(nèi)裝有均質(zhì)頭，能夠快速剪切物料，使物料充分的細化，隨著抽真空去泡后，其生產(chǎn)出來的物料具有細膩，光潔的特性!而且其終產(chǎn)品的物料顆粒能夠達到納米級別，如果將其涂在人體皮膚上，將很快被皮膚吸收!所以，乳化機比較常用在稀的物料如化妝品，膏霜，制藥類膏霜的生產(chǎn)。

　　真空乳化機的具體生產(chǎn)流程步驟有哪些：

　　1、在工作的過程中，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，容器中的物料從工作頭的進料區(qū)域軸向吸入工作腔。

　　2、物料被強勁的離心力從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散乳化、均質(zhì)破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后終完成分散乳化、均質(zhì)過程。

　　4、真空乳化機在完成一組工作后，物料又從二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進入二個定、轉(zhuǎn)子工作區(qū);再一次經(jīng)過定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進入三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)，完成分散、乳化均質(zhì)等工藝過程。經(jīng)過真空乳化機三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后，使物料在時間內(nèi)得到均勻的處理，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

　　真空乳化機是由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或高剪切乳化機，它的攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。

　乳化機九大應(yīng)用領(lǐng)域

　　1.精細化工領(lǐng)域

　　2.石油化工：改性瀝青、乳化瀝青、石蠟乳化、潤滑油重油混合、重油乳化、油包水、柴油乳化

　　3.化肥：乳化、助劑、中間體、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑、植物、乳油、濕性

　　4.生物：

　　5.日用化工：護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、日用香精

　　6.食品工業(yè)：食品添加劑、香精香料、果汁果醬、冰淇淋乳制品、巧克力

　　7.涂料油墨|：外墻涂料、墨水碳黑、涂料助劑

　　8.造紙工業(yè)：紙漿膠黏劑、松香分散、碳酸鈣填料助劑、顏料混合、樹脂乳化

　　9.環(huán)境保護：廢水、污水處理、改質(zhì)、回收利用。