醇酸油漆適用于硝基漆和氨基烘漆的打底，特別是經(jīng)烘烤后功能更佳，其漆膜亮光、平坦、細(xì)膩、堅(jiān)固，外觀類似陶瓷或琺瑯，是依據(jù)溶劑介質(zhì)的性質(zhì)可分為油溶性酚醛清漆和醇溶性酚醛清漆。油溶性酚醛清漆含干性油，涂膜堅(jiān)固，有較好的耐油、耐水、耐熱、耐酸和絕緣性，黏結(jié)力較好，常用于粘涂發(fā)電機(jī)線圈、黏結(jié)有機(jī)玻璃和別的材料，作碳膜電阻底涂層、絕緣零件的外表涂裝和黏合層壓成品。通常指甲醛的縮合物?？删S護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。醇酸調(diào)和漆應(yīng)用非常廣泛，主要用于鋼材、機(jī)器、設(shè)備、家具、木器等，具有良好的防銹、裝飾和保護(hù)作用。用于橋梁、船只、管道等金屬的防銹。

　因?yàn)榇妓崞崾┕ず唵?、價(jià)格便宜，所以在正常戶內(nèi)外防腐防銹涂裝中，醇酸漆被頻頻應(yīng)用。然醇酸漆優(yōu)點(diǎn)明顯，其缺點(diǎn)也極為直接。

　　毫無疑問，在中短期防腐防銹涂裝中，尤其是對(duì)防腐防銹要求并不極為嚴(yán)苛的條件下，醇酸類防腐漆可謂不二之選。其施工環(huán)境要求不高，而漆膜本身的硬度卻很堅(jiān)硬，耐候和防銹性能都不錯(cuò)，且裝飾性能也非常優(yōu)異，而且可以根據(jù)醇酸防銹漆和醇酸磁漆或醇酸調(diào)和漆組成一個(gè)整體防護(hù)涂層，增強(qiáng)整體的防腐防銹能力，可以更加有效的防護(hù)金屬基材。油漆涂料中熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進(jìn)一步加工，這些稀釋劑實(shí)際上都是比樹脂便宜的溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。

　　縱然醇酸漆表現(xiàn)如此出眾，但是其防腐防銹性能仍舊有著一定限制性，尤其是在中、重度防護(hù)涂裝中，醇酸漆基本毫無用武之地，其防腐防銹性能基本達(dá)不到那種要求，且中、重度防腐防銹中的基材一般為大型鋼結(jié)構(gòu)，其后期維護(hù)涂裝困難，還會(huì)面臨鹽霧等各種復(fù)雜氣候。醇酸漆無論其防護(hù)性能還是使用年限，都還有著一定程度上的差距。而所謂的烘干漆，一般多以氨基樹脂的漆為主，這類漆涂裝后并不能自行干燥，所以需要對(duì)漆膜用特殊加熱設(shè)備對(duì)其烘烤，進(jìn)而使漆膜固化干燥。

　　底漆和面漆的合理搭配可以增強(qiáng)漆膜的整體防護(hù)能力，醇酸防銹底漆和醇酸調(diào)和漆、醇酸磁漆也是如此，只不過防銹漆多以同性搭配為主，所以縱然組成防護(hù)涂層，性能有了很大程度的提升，但其防腐及防銹性能仍舊和環(huán)氧類底漆和丙希酸聚氨酯面漆搭配的防護(hù)涂層存在很大的性能差距。面且叭侶性也得封改公腸反應(yīng)基本反應(yīng)如下(R為一CH,-CH,-CH，一等研究了不間牽爾質(zhì)盆的端丙妞荃。

傳統(tǒng)的醇酸樹脂涂料為溶劑型含有大量溶劑(質(zhì)量比大于40 %) ，主要成分：醇酸樹脂、200號(hào)溶劑、催干劑（含鈷錳鉛鋅鈣，或是鈷錳稀土）、防結(jié)皮劑。色漆還含有顏料等。在生產(chǎn)施工過程中會(huì)嚴(yán)重危害環(huán)境和操作人員的身體健康. 近年來,世界各國環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格，傳統(tǒng)的溶劑型涂料受到越來越大的挑戰(zhàn)。超過100攝氏度以上的高溫環(huán)境下，并不適合再涂裝醇酸漆，因?yàn)樵诖烁邷丨h(huán)境中，醇酸漆漆膜會(huì)逐漸發(fā)生龜裂的現(xiàn)象，進(jìn)而引發(fā)漆膜剝落等現(xiàn)象。涂料的水性化、高固體化趨勢日益明晰。