固體酚醛樹(shù)脂為黃色、透明、無(wú)定形塊狀物質(zhì)，因含有游離酚而呈微紅色，實(shí)體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對(duì)水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。由和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹(shù)脂。也有用氫氧鋇催化并經(jīng)減壓脫水制成的常溫固化劑型酚醛樹(shù)脂黏結(jié)劑用于木制品加工。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹(shù)脂具有良好的耐酸能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。

酚醛纖維主要以熱塑性線型酚醛樹(shù)脂為原料，經(jīng)熔融紡絲后浸于聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯(lián)的體型結(jié)構(gòu)纖維。為提高纖維強(qiáng)度和模量，可與 5%～10%聚酰胺熔混后紡絲。1911年，艾爾斯沃思(Aylesworth)發(fā)現(xiàn)用六次基四胺可以使酚醛樹(shù)脂固化，轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗懿蝗蹱顟B(tài)，使其具有較高電絕緣性等應(yīng)用特性。這類纖維為金黃或黃棕色纖維，強(qiáng)度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數(shù)為34，瞬間接觸近7500℃的氧火焰，不熔融也不延燃，具有自熄性，還能耐濃鹽酸和但耐硫酸、強(qiáng)堿的性能較差。主要用作防護(hù)服及耐燃織物或室內(nèi)裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過(guò)濾材料等，還可加工成低強(qiáng)度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等。

玻璃纖維增強(qiáng)酚醛

配力為，三聚胺酚酸100

無(wú)堿玻璃纖維 88

滑石粉 33

制作過(guò)程為：在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后，加入玻纖，然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘，再進(jìn)行壓制成型，溫度150℃，壓力45兆帕，時(shí)間15分，即制得增強(qiáng)PF材料。

還有采用有機(jī)硅改性PF，其中有機(jī)硅添加量為20%，然后再加30-40毫米長(zhǎng)度的玻璃纖維，用量為30%，壓制溫度175℃，壓力100兆帕，時(shí)間3分鐘，后處理1501℃，1小時(shí)，然后升至170℃， 2小時(shí)，升至200℃， 1小時(shí)。筆者建議：關(guān)小保大，關(guān)低保高，發(fā)展緊缺的酚醛樹(shù)脂產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)有利環(huán)保節(jié)能降耗的新產(chǎn)品，創(chuàng)出新用途專用牌號(hào)。該產(chǎn)品可作飛機(jī)插頭座零件。

除用玻纖外，還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強(qiáng)，如采用1.4絮、35毫米長(zhǎng)維綸，采用70份量，六次基四胺用13份量時(shí)，增強(qiáng)PF效果好。

也有用棉纖維和二氧化硅粉一并增強(qiáng)PF做軸承材料的

酚醛隔熱、隔音材料

酚醛泡沫塑料是近年來(lái)產(chǎn)量迅速上升的一類隔熱、隔音材料，其特殊優(yōu)點(diǎn)在于耐燃、燃燒少煙，煙的毒性很低，強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕性高，這些特點(diǎn)正是以往應(yīng)用較多的聚乙烯、聚、聚泡沫塑料所欠缺的。在特別強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)、生活安全，注重環(huán)境保護(hù)等應(yīng)用條件的要求下，需要隔熱或隔音的場(chǎng)所，酚醛泡沫塑料受到重點(diǎn)戶大量選用成為必然。并且在交聯(lián)后可以為磨具、耐火材料，摩擦材料以及電木粉提供所需要的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性能和電性能。酚醛泡沫或夾層酚醛泡沫結(jié)構(gòu)材料在高層建筑保溫結(jié)構(gòu)、文娛體育場(chǎng)館裝飾板、車輛廂體內(nèi)壁板、化工車間及管道隔熱層等領(lǐng)域已獲得廣泛應(yīng)用。