大家都知道切割液嗎？下面為大家介紹一下切割液的分類：

根據(jù)切割液的功能可以排列如下：

潤滑性：切削油>乳化液半合成切削液>全合成

冷卻性：全合成>半合成切削>乳化液>切削油

防銹性：切削油>水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）

清洗性：水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）>切削油

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保證金屬切削液生產(chǎn)廠家長期穩(wěn)定地滿足各種質(zhì)量要求和充分發(fā)揮經(jīng)濟效益，關鍵在于嚴格而科學的日常管理，隨著機械加工自動化程度的不斷提高和無人化工廠（車間）的出現(xiàn)，在冷卻潤滑系統(tǒng)中實現(xiàn)對切削液的自動檢測和控制切削液的工作溫度，使用濃度，ph值和氣味等，并可對切削液的失效進行預報。

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在使用金屬切削液生產(chǎn)廠家的過程中，需要每天對金屬切削液生產(chǎn)廠家的各項數(shù)據(jù)做好登記工作，例如：切削液的ph值，濃度，外觀情況等，發(fā)現(xiàn)問題請及時處理。為確保液體循環(huán)路線的暢通，應及時排除循環(huán)路線的金屬屑、粉末、霉菌粘液、金屬切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。抑菌。金屬切削液生產(chǎn)廠家抑制細菌生長的重要性是人所共知的?？刹捎枚ㄆ谕度霘⒕鷦┖陀贸⑦^濾等手段抑制細菌的繁殖。金屬切削液的凈化。 污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物繁殖。 其中金屬切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。