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濾餅過濾和深層過濾:
?、贋V餅過濾通常濃度較高的懸浮液,其體積濃度常高于1%。如果在料漿中添加絮凝劑,一些低濃度的懸浮液也可采用濾餅過濾。
?、谏顚舆^濾多從很稀的懸浮液中分離出微細(xì)固體顆粒,故通常用于液體的凈化。在效率相近的情況下,深層過濾器的起始?jí)毫σ话惚缺砻孢^濾機(jī)高,且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會(huì)逐漸。
真空過濾機(jī)的分離過程
1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速,確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū);
2、澄清階段。在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;
3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮,并釋放出孔隙水;
4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段,廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用,螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過濾機(jī)的壓縮作用,進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出;
5、制固體停留時(shí)間,當(dāng)進(jìn)入真空過濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化,為始終保持的脫水效果,連續(xù)控制真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過濾機(jī)效果好,且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)安全要求
系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)?;俊H舭l(fā)現(xiàn)?;看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警報(bào)”,應(yīng)立即分
流至干渣坑或渣罐,嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入?;到y(tǒng)。
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的形式很多,分類方法也很多。真空帶式過濾機(jī)的種類有許多,且因?yàn)樯a(chǎn)廠家的差異,產(chǎn)品在應(yīng)用中也有肯定的差異,因此選購(gòu)帶式壓濾機(jī)肯定要過細(xì)以下這幾點(diǎn):必須要確定企業(yè)所必要的配置范例。按給料方式可分為頂部給料式、內(nèi)部給料式和側(cè)部給料式;按濾餅卸料方式分為刮*卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥?zhàn)?/span>卸料式;按濾布鋪設(shè)在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)還是外側(cè)分為內(nèi)濾式和外濾式。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī),英文:rotary vacuum disk -fiter 。 連續(xù)式過濾機(jī)的一種。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)這種過濾機(jī)初用于制堿和工業(yè),后來應(yīng)用擴(kuò)展到化工、煤炭和污泥脫水等部門。