【廣告】
橡膠帶式真空過濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。還有就是在后期的使用維護(hù)過程中,要及時清洗濾布,保證濾布的清潔。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點。
技術(shù)特點:
1:整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
2:自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化,提高生產(chǎn)效率,降低運行成本,極大減輕工人勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
真空過濾機(jī)設(shè)備自身所存在的缺陷,是由于結(jié)構(gòu)不密閉和造成過濾機(jī)內(nèi)真空泵高功耗的問題。
要想解決真空過濾機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)不密閉的問題,就必須對過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),比如采用全密閉的外框設(shè)計:當(dāng)對易揮發(fā)的機(jī)溶劑以及有毒的物料的過濾時,真空帶式過濾機(jī)就需要采用全密閉的設(shè)計。
至于造成過濾機(jī)內(nèi)真空泵高功耗的主要原因:在于濾餅的抽干段。由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過的氣體量有關(guān),所以為了節(jié)省濾餅抽干所造成的能耗,而又在不降低濾餅含濕率指標(biāo)的前提下,在抽干區(qū)另設(shè)低真空度大抽氣量的抽氣設(shè)備,以節(jié)省能耗。
青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。本公司位于青州市東郊,是壓濾機(jī)、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備,礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過濾壓濾設(shè)備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等工程設(shè)備設(shè)計、制造、研發(fā)專業(yè)性公司,傳承技術(shù)、科技創(chuàng)新、以先進(jìn)的設(shè)計水平,為客戶量身制造專業(yè)化裝備。10、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料流量、設(shè)備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達(dá)到工藝要求。
真空過濾機(jī)的啟動流程:
1、啟動空壓機(jī),打開氣源開關(guān),調(diào)節(jié)減壓閥輸入壓力,滿足以下要求。
2、主汽缸壓力:0.4~0.5 Mpa,切換閥壓力:0.3~0.4 Mpa,糾偏氣囊壓力:0.15~0.2 Mpa。
3、接通總電源開關(guān),啟動主電機(jī)按鈕,調(diào)節(jié)變頻器電位器,確定設(shè)備運行速度。
4、啟動真空泵,打開真空閥門,真空泵進(jìn)水量大小符合真空泵使用說明書要求。
5、依次開啟濾帶再生水,潤滑密封水,滿足以下要求:濾袋再生水水壓:>0.3Mpa。
6、啟動刷滾電機(jī),調(diào)整濾帶再生水噴射方向,使其達(dá)到噴射效果。
7、觀察濾帶運行情況,調(diào)節(jié)濾帶糾偏開關(guān),使濾帶運行正常。
8、開啟交換釜控制閥門,由小到大調(diào)節(jié)進(jìn)料流量,使其達(dá)到運行要求。待濾餅至出料端時,記錄真空表真空度。
9、打開淋洗液開關(guān),調(diào)節(jié)淋洗液流量,記錄開關(guān)位置。
10、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料流量、設(shè)備運行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達(dá)到工藝要求。
11、檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況,記錄跑偏量。
12、記錄進(jìn)料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。
真空帶式過濾機(jī)該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。真空盒升降機(jī)構(gòu):利用氣缸推動力,使真空盒升降自如,降低勞動強(qiáng)度,達(dá)到自動升降效果。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等