管道在生產(chǎn)生活中應(yīng)用比較廣泛的，為了增加管道的使用壽命，及提高使用效率，一定要注意對管道的維護(hù)，尤其是防腐蝕。有些生產(chǎn)生活中都選擇防腐管道，那么防腐管道的防腐技術(shù)一般可以從兩個方面考慮，物理方法和化學(xué)方法。

物理方法是涂層防腐，就是將涂料均勻致密地涂在管道上，防止管道與某些介質(zhì)接觸，導(dǎo)致腐蝕，這是常見的也是比較簡單的一種方法。防腐材料不僅要涂在外壁，還要涂在內(nèi)壁。為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行。

鐵氟龍噴涂加工廠作業(yè)要求：

鐵氟龍噴涂加工廠由于聚酰亞ya胺分子中具有非常穩(wěn)定的芳香雜環(huán)結(jié)構(gòu)，它表現(xiàn)出了其它聚合物材料不可比的耐熱性和耐低溫性。聚四氟乙烯噴涂在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。空氣允許工作溫度在250℃的溫度范圍內(nèi)很高，具有z佳的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)異的耐磨性和優(yōu)異的摩擦性能、優(yōu)異的抗紫外線能力、優(yōu)越的高能輻射性能、固有的低yi燃性。

鐵氟龍噴涂加工廠高強(qiáng)度，高絕緣，耐輻射，耐腐蝕，自潤滑熱膨脹系數(shù)小。

鐵氟龍噴涂加工過程分為工件的制備、（濕法）渙散體涂層噴涂 、枯燥 、燒結(jié)幾步:

1、工件的制備：為了使工件表層取得滿足的外表附著力，有必要首要除掉待涂外表的悉數(shù)油脂。咱們運(yùn)用有機(jī)的溶劑溶解油脂并加溫至約400°C 使其徹底蒸騰。下一步，選用噴砂處置的機(jī)械方法清洗工件并使其外表粗糙。能夠經(jīng)過使用粘接助劑（底漆）的方法來改進(jìn)涂層同工件表層的聯(lián)系才能。

2、（濕法）渙散體涂層噴涂：噴涂涂層資料須均勻共同。涂層厚度取決于選用的涂層系統(tǒng)；涂層厚度的改變可能從幾個微米到200微米（0.2毫米）不等。 3、枯燥：在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100°C以下，直至大多數(shù)的溶劑已蒸騰。

4、燒結(jié)：燒結(jié)這一過程，乃是將工件加熱至一個較高的溫度，直至一個不可逆的反響發(fā)作：涂層資料熔融，同粘接助劑構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。