色母廠家粒的相容性大決定塑料母粒品質(zhì)的關鍵因素之一，假如塑料母粒是選用切屑或再 生料生產(chǎn)加工出的，那么它很有可能帶有污染物或別的不可以熔融的聚合物。這會造成某些不可預料的、難以約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原材料。色母粒消防措施1、滅火方法：采用泡沫、二氧化碳或水滅火，火熄滅后用濕沙土覆蓋燃燒區(qū)域。這時候，能夠選用打底樹脂來生產(chǎn)加工高品質(zhì)的塑料母粒，母料在熔融過程中才有保持良好的相溶性。高品質(zhì)的塑料母?？蛇x用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA及其別的原材料來生產(chǎn)加工。

色母粒等級分類，如以下：

1、高等級注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高等級制品。

2、普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

3、高等級吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色。

4、普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5、紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。

6、低級色母：用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品。如垃圾桶、低級容器等。

7、專用色母：是根據(jù)用戶要的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

8、通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

專用型型號大批色母粒的開發(fā)設計

伴隨著在我國塑膠制品業(yè)的快速發(fā)展趨勢，色母粒的生產(chǎn)量將比以往有很大提高。一些色母粒種類將已不立即供貨中下游塑料制品廠商，只是立即出示給上下游石油化工公司，用色母粒與環(huán)氧樹脂立即制成五顏六色改性材料料，如管原材料、小車專用型料等。三、質(zhì)量穩(wěn)定：有些廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品本身的質(zhì)量很不穩(wěn)定，一批可能說色很好。這一精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生使以往一向以批量生產(chǎn)、多種類為特點的色母粒生產(chǎn)模式要一部分轉型發(fā)展為單一種類、規(guī)模性的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式的更改也將給色母粒技術性明確提出挑戰(zhàn)，怎樣長期性確保所生產(chǎn)制造色母粒的均一性、怎樣融入大中型擠出機螺桿塑料加工技術性將是這類色母粒所要處理的瓶頸問題。

色母粒的成品測試方法

1、細度測定

稱取1g色母粒與100g本色樹脂均勻混合，然后在二輥塑料機上輥壓成片，用顯微鏡觀察其顆粒大?。ǜ鶕?jù)產(chǎn)品要求，數(shù)出直徑0.5mm內(nèi)，2納米，10納米以及30納米以上的顏料顆粒個數(shù)）。

2、壓力升法細度測定

這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對時間進行標繪。色母粒的質(zhì)量指標稱為“壓濾值”，一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質(zhì)量，壓濾值越低，表示質(zhì)量越好。