除塵灰粒度在400目下列，是煉鋼廠的廢料料，都是煉鋼廠關(guān)鍵副產(chǎn)物之首，生產(chǎn)量極大，因?yàn)榧?xì)細(xì)的細(xì)細(xì)的，假如室外儲(chǔ)放，一定會(huì)滿天塵土，環(huán)境污染，因此務(wù)必密閉式儲(chǔ)放，假如可以立即運(yùn)用上，能夠處理儲(chǔ)放難題，一起能夠保證循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。 現(xiàn)階段取得成功保證的，只能鞍鋼一間，選用木薯淀粉液體膠，做為除塵灰冷固球團(tuán)黏合劑，因?yàn)轲ず蟿橐后w，必然里邊帶有水份，促使球團(tuán)環(huán)境濕度操縱越來(lái)越很嚴(yán)苛。球團(tuán)的成球率與干后抗壓強(qiáng)度也一樣密切相關(guān)。從實(shí)際操作方面上講一些繁雜，增加了作業(yè)者的難度系數(shù)。企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)出干粉末狀除塵灰冷壓球團(tuán)黏合劑，加上量?jī)H為2%，測(cè)試數(shù)據(jù)可簡(jiǎn)易表露：干抗壓強(qiáng)度1800牛，干球溫度抗壓強(qiáng)度400牛 在轉(zhuǎn)爐 除塵灰原材料倉(cāng)底端設(shè)定兩軸拌和加濕機(jī)。消化吸收時(shí)間在于氫氧化鈣的含水量與加水流量，規(guī)定因此原材料-除塵灰的氧化鈣含量不必起伏很大，另一個(gè)消化吸收與室內(nèi)溫度也是關(guān)聯(lián)。當(dāng)室內(nèi)溫度低于12度那時(shí)候，消化吸收反映將變化很大，冬天隔熱保溫很關(guān)鍵。是目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)中使用方便安全，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益佳的新型粘結(jié)劑成型用鉻礦粉粘結(jié)劑強(qiáng)度好。 關(guān)鍵環(huán)節(jié)二：拌和l冷固球團(tuán)成形的重要之首是拌和，并非追求髙壓成形，依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在優(yōu)良的拌和后，選用中底壓成形是經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的，鞍鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度分布細(xì)微，添加黏合劑后，必須優(yōu)良的拌和，促使原材料具備均一性，壓實(shí)度，延展性，進(jìn)而為成形發(fā)揮特長(zhǎng)。因?yàn)闊掕F除塵灰歸屬于干料，帶有25%上下的氫氧化鈣，加工工藝操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是操縱水份，水份偏少則原材料消化吸收不夠，無(wú)塑性變形，且缺乏充足的土體反映自來(lái)水，水份過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致原材料表層收縮水變厚，間隙提升，危害粘接實(shí)際效果，且不易粘模具除塵灰壓球粘接劑為粉，加上量2%，對(duì)消化吸收后的除塵灰水份無(wú)規(guī)定，要是除塵灰水份考慮壓球機(jī)壓球就能夠。并

除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉，添加量2%，對(duì)消化后的除塵灰水分無(wú)要求，只要除塵灰水分滿足壓球機(jī)壓球就可以。而且操作簡(jiǎn)單，與除塵灰攪拌即可。燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑中所含的強(qiáng)氧化劑在球團(tuán)焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強(qiáng)固結(jié)氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結(jié)晶和再結(jié)晶長(zhǎng)大迅速。一定的配料合成型水分控制下，有一個(gè)合理的攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間少，則會(huì)造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，則會(huì)造成物料密實(shí)度不斷增加的同事，水分外溢，終造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產(chǎn)率的下降，

關(guān)鍵點(diǎn)二：攪拌l冷固球團(tuán)成型的關(guān)鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟(jì)合理的，寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細(xì)小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實(shí)度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關(guān)鍵點(diǎn)是控制水分，水分過(guò)少則物料消化不足，無(wú)塑性，且缺少足夠的固結(jié)反應(yīng)用水，水分過(guò)多則會(huì)造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結(jié)效果，且不容易粘磨具。此成型用鉻礦粉粘結(jié)劑強(qiáng)度好，是專門(mén)為上海某企業(yè)專門(mén)研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團(tuán)粘合劑。

關(guān)鍵點(diǎn)三：粘合劑粘合劑的作用：球團(tuán)強(qiáng)度，球團(tuán)灰熔點(diǎn)，球團(tuán)品味。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細(xì)的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，萬(wàn)鼎除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問(wèn)題。

（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合，煤球球團(tuán)粘結(jié)劑，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級(jí)控制在85%-95%為宜；成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成。但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過(guò)攪拌捏合后，料面均勻滑膩，粘結(jié)劑，使其可塑性增大，強(qiáng)度明顯提高。

（3）成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。

（4）球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低。 干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%。

（5）球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明，潔凈型煤粘結(jié)劑，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間

生產(chǎn)的成型用鉻礦粉粘結(jié)劑強(qiáng)度好，與眾不同,具有的粘結(jié)性和分散性。只需添加該產(chǎn)品，無(wú)需任何輔助材料，并且添加量小，能使用戶降低產(chǎn)品成本（每噸礦粉只需加10-15公斤左右），而且成球率高，強(qiáng)度高（提高抗壓強(qiáng)度、落下強(qiáng)度），不但冷強(qiáng)度高而且熱強(qiáng)度也高，克服了其他廠家粘合劑遇高溫后球團(tuán)沒(méi)強(qiáng)度、易粉化的缺點(diǎn)。不含硫，不含其它重金屬，不降低各種礦粉品位，灰粉小，使用簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是其他廠家的同類產(chǎn)品無(wú)法相比，所以多家用戶已選用了我廠產(chǎn)品，并且反應(yīng)一致良好。由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過(guò)程中的脫磷，脫硫效果，2，冷卻效果好，改善渣料結(jié)構(gòu)。

　　使用簡(jiǎn)單方便，該球團(tuán)粘合劑先與礦粉混合后，加水?dāng)嚢杈鶆颍纯蓧呵?。成球后可以烘干也可自然干燥?

　　該球團(tuán)粘合劑主要成分具有可燃性，充分燃燒，不增加任何灰分，不含硫，燃燒后不產(chǎn)生有害氣體，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，可顯著提高球團(tuán)礦品位及產(chǎn)量。

我廠宗旨：

　　 我廠是生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑的專業(yè)廠家，產(chǎn)品質(zhì)量在同類產(chǎn)品中屬領(lǐng)水平而且是純品（可試驗(yàn)對(duì)比）。始終堅(jiān)持質(zhì)量，誠(chéng)信做人的原則，以極優(yōu)的質(zhì)量、超低的價(jià)格期待您的來(lái)電，歡迎咨詢洽談業(yè)務(wù)。我們承諾的一切與實(shí)際相符，說(shuō)到做到,保您滿意。冷固球團(tuán)的加入，在轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中增加了前期渣中氧化鐵的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。希望您貨比三家后再做決定，比質(zhì)量，比價(jià)格。

　　歡迎用戶選用我廠產(chǎn)品，不但質(zhì)量好，還服務(wù)周到，代辦托運(yùn)，發(fā)貨及時(shí)，長(zhǎng)期負(fù)責(zé)技術(shù)咨詢！

1、生產(chǎn)冷固球團(tuán)，針對(duì)對(duì)象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。

2、使用無(wú)需專人培訓(xùn)，簡(jiǎn)單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水?dāng)嚢杈鶆颉?

3、制成后的冷壓球團(tuán)用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

三、生產(chǎn)工藝技術(shù)

采用冷固球團(tuán)技術(shù)，將鐵粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、混合攪拌，經(jīng)過(guò)冷壓成型、干燥即。

工藝流程：原料配比→計(jì)量→攪拌→添加粘結(jié)劑→攪拌→成型→干燥→成品