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溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當(dāng)相對濕度達(dá)到或超過這個臨界濕度時,鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對濕度降低,鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽,腐蝕速度相應(yīng)降低。試驗(yàn)溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工IEC60355:1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》標(biāo)準(zhǔn)指出:“溫度每升高10℃,腐蝕速度提高2~3倍,電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10~20%”。如用重量變化作為評價標(biāo)準(zhǔn),須說明試驗(yàn)后試樣去除腐蝕產(chǎn)物方法所引起的失重。這是因?yàn)闇囟壬撸肿舆\(yùn)動加劇,化學(xué)反應(yīng)速度加快的結(jié)果。對于中性鹽霧試驗(yàn),大多數(shù)學(xué)者認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng)。如果試驗(yàn)溫度過高,鹽霧腐蝕機(jī)理與實(shí)際情況差別較大。
定期查板、件時,應(yīng)保持板面呈濕潤狀態(tài),盡量縮短板面暴露于空氣中的時間。
完成試驗(yàn)后,應(yīng)立即對板面做出客觀評價,包括:起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。
板面如需要劃痕,則應(yīng)一次性劃透涂膜,并露出底材。不應(yīng)重復(fù)施刀,以免造成劃痕處涂層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),板面劃痕通常為交叉狀X,而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。但劃痕距板件緣應(yīng)大于 20 mm,并依據(jù) GB /T 9286 — 1998 標(biāo)準(zhǔn)推薦的方法使用單刃切割器。
噴霧裝置包括下列部分:1、 噴霧氣源:壓縮空氣經(jīng)除油凈化、進(jìn)入裝有蒸餾水,其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥,將干凈濕化的氣源壓力控制在70~170kPa(0.7~1.7kgf/cm)范圍內(nèi)。2、噴霧室:由噴霧器、鹽水槽和擋板組成,噴霧器可用一個或多個,由試驗(yàn)區(qū)的大小決定。擋板可防止鹽霧直接射在試樣上。噴嘴和擋板放置和位置對鹽霧和分布有影響。每次試驗(yàn)中或試驗(yàn)結(jié)束,標(biāo)準(zhǔn)計量杯之溶液應(yīng)及時倒掉并清洗,以免鹽溶液結(jié)晶體累積,影響沉降量算。3、鹽水貯槽:須裝有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽液位一定的裝置。注:調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和器內(nèi)水溫和擋板的位置使箱內(nèi)鹽霧沉降和速度和鹽霧收集液中氯化鈉的濃度達(dá)到5.2條的規(guī)定值。