在一般人的意識里，白色會給人一種干凈的印象，塑料桶亦是如此，白色的塑料桶會給人干凈安全的印象，那么白色塑料桶也易出現(xiàn)一些問題，該如何解決呢？請詳讀下文。

   （一）銀紋：由充模和冷凝過程中，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力，使樹脂發(fā)生流動上取向，而和非流動取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當(dāng)其擴展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。不過，即使是PET塑料桶包裝的白酒也是存放在陰涼通風(fēng)處，打開后盡快食用，避免酒的成分變得不穩(wěn)定和其他成分發(fā)生反應(yīng)。除了在注塑工藝和模具上注意外（產(chǎn)品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3-5分鐘，再自然冷卻即可。

   （二）氣泡：主于樹脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去，（在模具冷凝過程中）或因充模不足，冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡”。

   （三）表面光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過早，使樹脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平，而使產(chǎn)品失去光澤。

   （四）震紋：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過大，前端料已在型腔冷凝，后來料又沖破此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。

   （五）泛白。霧暈：主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。

   （六）白煙。黑點：主要由于塑料在機筒內(nèi)，因局部過熱而使機筒樹脂產(chǎn)生分解或變質(zhì)而形成的。為了使清楚地說明克服這些缺乏所攝取的措施。

注塑塑料桶的不足之處

   表面波紋：由于融料沿模具表面不是平滑流動填充型腔，而是成半固化波動狀態(tài)沿型腔表面流動或融料有滯流現(xiàn)象。

   銀絲斑紋：由于料內(nèi)水分或充氣，及揮發(fā)物過多，融料受剪切作用過大，融料與模具表面密合不良，或急速冷卻或混人異料或分解變質(zhì)，而使塑件表面沿料流方向出現(xiàn)銀白色光澤的針狀條紋或云母片妝斑紋（水跡痕）。

   翹曲，變形：由于成形時殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力、冷卻應(yīng)力及收縮不均等造成的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良，冷卻不足，塑件強度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變，翹曲不平自型孔偏，壁厚不勻等現(xiàn)象。

塑料桶的清洗方法

　　將塑料瓶同統(tǒng)一放入一個水槽中，并利用攪拌器祛除塑料瓶上的污垢，如砂子、泥土等物質(zhì)，使其沉入槽底。東方桶業(yè)教你解決塑料桶變形的新方法現(xiàn)在塑料行業(yè)迅速的發(fā)展，給人們帶來很多的優(yōu)越。還有些物質(zhì)不容易下沉，如木屑、紙片等，需要在進行進一步的凈化。還有些物質(zhì)，會粘的特別牢，如印刷油墨、標(biāo)簽等，可以先進行人工揀出，進行粉碎后，然后再堿水溶液中浸泡一段時間，在進行清洗就可以了。

　　連續(xù)式清洗：廢舊塑料由傳送帶送入塑料粉碎機，進行粗粉碎，然后再到分離段，將砂石等沉入水底，并定時被送走。上浮的物料經(jīng)輸送輥入濕磨機，隨后進入到沉淀池，所有比水重的東西均被分離出來，連微小的顆粒也不例外，達到清洗的效果。