20000T擠壓機(jī)擠壓筒作用有圓的也有扁的，對(duì)于擠壓筒來說，各層過盈量對(duì)大等效應(yīng)力值的影響但工作條件十分苛刻，如果設(shè)計(jì)不合理就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中，從而降低其使用壽命。影響扁擠壓筒內(nèi)部等效應(yīng)力大小和分布的因素很多，其中包括扁擠壓筒的外徑、內(nèi)孔尺寸及形狀、分層尺寸、各層的裝配過盈量和承受的大比壓。當(dāng)設(shè)備選定以后，扁擠壓筒的外徑尺寸將受到一定的限制。①當(dāng)鑄錠與擠壓筒之間的間隙較大時(shí)，20000T擠壓機(jī)擠壓筒作用和擠壓墊之間的尺寸超差時(shí)，間隙中的空氣在擠壓筒的壓力作用下，在擠壓筒壁和錠坯之間形成壓縮氣泡，這種沒有破的壓縮氣泡使擠壓出來的鋁型材表面形成氣泡。

除了常見的靜液擠壓、無壓余擠壓，還有幾種擠壓方式，小編這里一一介紹給大家：

隨動(dòng)擠壓是在擠壓過程中，擠壓筒隨著金屬錠坯前進(jìn)的擠壓方法。

這種擠壓方法適合擠壓棒材，對(duì)低塑性的金屬可提高擠壓速度。其變形特點(diǎn)與反擠壓相同。

有效摩擦擠壓是指在擠壓時(shí)，20000T擠壓機(jī)擠壓筒作用和金屬錠坯都運(yùn)動(dòng)，但是擠壓筒相對(duì)錠坯移向擠壓模的速度快，這樣擠壓筒對(duì)錠坯作用的摩擦力成為促進(jìn)外層金屬流動(dòng)的動(dòng)力。

進(jìn)行有效摩擦擠壓時(shí)，擠壓筒與金屬錠坯之間不能有潤(rùn)滑劑，以便建立高摩擦應(yīng)力。

20000T擠壓機(jī)擠壓筒作用的工作內(nèi)套與模具間的配合方式要根據(jù)生產(chǎn)鋁合金產(chǎn)品來選擇。在臥式擠壓機(jī)上，一般采用兩種配合方式：平封方式，即擠壓筒與模子端面間以平面 接觸方式密封。其優(yōu)點(diǎn)是加工容易，操作簡(jiǎn)單，模具和內(nèi)襯端面所受的單位壓力都比較小，不易壓碎和變形。缺點(diǎn)是，密封性較差，如果靠  緊力不夠，或接觸面不平，變形金屬容易從接觸面溢出而形成“大帽”。進(jìn)一步降低等效峰值，緩解扁擠壓筒內(nèi)壁的應(yīng)力集中，提高擠壓筒扁擠壓筒的使用壽命。