浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

噴涂市場的可期性發(fā)展

　　不同的涂裝機器人由于各關節(jié)自由度及臂長等參數(shù)的限制，對能觸及噴涂的有效尺寸有所差異。在汽車涂裝工藝中，噴涂機器人的應用越來越廣泛，其顯著的優(yōu)點是可以同時在同一生產(chǎn)線上混線生產(chǎn)多種車型，提升了涂裝的自動化程度及生產(chǎn)效率。市面上的涂裝機器質(zhì)量好壞不一，選擇高質(zhì)量的涂裝機器人能夠更好的開展涂裝工作。使用線條噴漆機至少可以節(jié)省3-5個人工，只需要1-2人上下料就可以了，節(jié)省人工成本。

　　對于汽車制造商而言，高精的機器人技術并非他們所需要，反而給制造工廠日后的生產(chǎn)運行帶來極大困擾。比如維修人員的培養(yǎng)、工藝更新的支持以及備品備件的庫存等。因此，簡潔而不簡單，易于學習掌握，穩(wěn)定有效，運行維護成本相對較低的設備，才是用戶所需。另外，車身噴涂的質(zhì)量很大程度上取決于油漆特性，因此，如何根據(jù)不同的油漆特性和車身形狀合理地設計噴涂軌跡，達到更好的噴涂質(zhì)量，也是一門很值得深究的課題。比如噴漆室的外形總高度等于噴漆作業(yè)間高度 送風室（動、靜壓室）高度（一般為3000MM左右） 漆霧鋪集裝置高度或地坑深度。

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自動噴漆機

工作原理：自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能同時進行，機器自動完成，并同時進行 。

生產(chǎn)效率：人工單件進行噴涂，噴涂效率低，自動噴涂機機一次進行多件噴涂，噴涂效率，是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上產(chǎn)品質(zhì)量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質(zhì)穩(wěn)定性差，合格率低。 機械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩(wěn)定的機械確保品質(zhì)的一致性。但不應將整個噴槍完全浸泡在溶劑中，這樣會損壞各部位的密封墊圈，造成漏氣、漏漆的現(xiàn)象。

油漆使用量：單件進行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導致油量耗損大，機器一次進行多件噴涂，形狀及油量和均勻度可控制工作環(huán)境：人員密集型操作，傳統(tǒng)式的噴漆槽抽風系統(tǒng)，工作環(huán)境不能立刻得到改善。

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瑞宇機械廠與您分享噴涂作業(yè)時需要注意什么

1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術培訓，未經(jīng)培訓不準工作。

2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設備及工具進行全棉檢查，確認無問題時方可工作。

3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。

4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于爆咋下限的10%。

5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監(jiān)護。

6.高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

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瑞宇機械廠與您分享自動噴漆設備的性能特征是什么？

1、配備精度彩色觸摸屏，簡潔明了，可保證不同處理之間的全自動化管理，利用設備；

2、所有工作參數(shù)能很容易的配置保存，以便重新調(diào)用；

3、如出現(xiàn)故障，噴漆設備診斷程序能反饋故障信息，幫助排除故障；

4、工件在光柵下通過，可使系統(tǒng)準確找出需要噴涂的部分，自動程序控制噴槍至對要求刷漆的表面進行噴涂；

5、新型自動清潔和回收系統(tǒng)位于噴涂區(qū)下部，可以全緬回收散落在進料帶上的涂料；

6、特殊材質(zhì)傳送皮帶，抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便；

7、僅需量溶劑，便可實現(xiàn)對進料帶的清潔?？茖W的系統(tǒng)設計可保證進料帶較長的壽命；

8、兩個噴涂機構可安裝8支噴槍，噴漆流水線根據(jù)要求連接到一個或多個產(chǎn)品電路中；

9、噴槍安裝容易，調(diào)試和更換也極其簡單；

10、每只噴槍有獨立調(diào)壓閥，可獲得精確的噴涂壓力；