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具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
這種無線無源溫度采*器,包括CPU控制單元、射頻接收單元和射頻發(fā)射單元,所述射頻接收單元和射頻發(fā)射單元均連接所述CPU控制單元;溫度根據(jù)某個可觀察現(xiàn)象(如水Y柱的膨脹),按照幾種任意標(biāo)度之一所測得的冷熱程度。溫度是物體內(nèi)分子間平均平動動能的一種表現(xiàn)形式。分子運動愈快,物體愈熱,即溫度愈高;完善的測溫后臺數(shù)據(jù)管理功能,可通過曲線、餅圖、棒圖、報表等多種方式歷史溫度數(shù)據(jù)情況。分子運動愈慢,物體愈冷,即溫度愈低。從分子運動論觀點看,溫度是物體分子運動平均平動動能的標(biāo)志,溫度是分子熱運動的集體表現(xiàn),含有統(tǒng)計意義。對于真空而言,溫度就表現(xiàn)為環(huán)境溫度,是物體在該真空環(huán)境下,物體內(nèi)分子間平均動能的一種表現(xiàn)形式。物體在不同熱源輻射下的不同真空里,物體的溫度是不同的,這一現(xiàn)象為真空環(huán)境溫度。比如,物體在離太陽較近的太空中,溫度較高;物體在離太陽較遠(yuǎn)的太空中,反之,溫度較低。這是太陽輻射對太空環(huán)境溫度的影響。煉鐵的主要設(shè)備是高爐及送風(fēng)系統(tǒng)。高爐部分的冶煉溫度一般在1520℃左右,而送風(fēng)系統(tǒng)的溫度根據(jù)高爐不同有較大差別,目前送風(fēng)溫度≤1300℃左右,預(yù)熱送風(fēng)溫度600℃左右。高爐又上不的皮帶機輸送煉鐵原料,由下部的送風(fēng)系統(tǒng)輸入高溫?zé)犸L(fēng),然后再輸入煤氣繼續(xù)燃燒達到相應(yīng)的冶煉溫度。在傳輸結(jié)構(gòu)上可以實現(xiàn)無線傳感器終端——中繼器——現(xiàn)場數(shù)據(jù)采ji器——網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采ji器的不同組合。
由于高爐和送風(fēng)管系的工作溫度較高,一旦發(fā)生問題后其果十分的嚴(yán)重,若用有線的方式布置各種傳感器將給現(xiàn)場帶來巨大的麻煩,且現(xiàn)場也不允許。本系統(tǒng)主要針對高爐體、圍管和送風(fēng)管系的一些關(guān)鍵部位的爐體與管路表面溫度和送風(fēng)管路中波紋補償器的伸縮位移和兩個徑向位移量進行實時監(jiān)測,然后將監(jiān)測的數(shù)據(jù)通過無線傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)缴衔粰C進行相應(yīng)的處理,以備以后的事故和工藝分析查用。更多產(chǎn)品眾多企業(yè)提倡對設(shè)備進行預(yù)防性維護,而溫度是預(yù)防性維護中的監(jiān)控參數(shù),溫度的過高或過低均意味著故障產(chǎn)生的可能性。