(2)機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。(3)料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

原理：原料自料斗進(jìn)入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過(guò)料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí)；在壓縮段，螺槽深度變淺，進(jìn)一步壓實(shí)，同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開(kāi)始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機(jī)頭后成型，經(jīng)定型得到制品。1、擠出方法：按塑化方式：干法擠出與濕法擠出；按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出。2、特點(diǎn)：生產(chǎn)連續(xù)、效率很高、操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣。

帶料停車能防止空氣進(jìn)入料筒，以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)影響制品的質(zhì)量。停車時(shí)先關(guān)閉料筒和機(jī)頭電源，再關(guān)閉主機(jī)電源及各個(gè)輔機(jī)的電源。卸下機(jī)頭連接法蘭、清理多孔板、過(guò)濾網(wǎng)及機(jī)頭的各個(gè)部件，清理時(shí)只能采用銅絲刷、銅棒、銅刀和壓縮空氣工具等，清理后可涂少量石蠟或機(jī)油。折卸擠出機(jī)時(shí)應(yīng)先拆螺桿，后拆除料筒，安裝時(shí)則反之。