板式換熱器選型中的注意事項

板式換熱器的主要作用是使兩種介質(zhì)進(jìn)行冷熱交換，在兩種介質(zhì)沒有發(fā)生相態(tài)變化的工況下，在選型計算前，一般要求板式換熱器運行需要滿足這幾個條件。

   1、板式換熱器中冷熱兩種介質(zhì)進(jìn)行對流換熱系數(shù)和板式換熱器的總換熱系數(shù)沿著換熱面，一般認(rèn)定為常數(shù)。

   2、板式換熱器在換熱過程中發(fā)生的熱量損失忽略不計，因為在熱交換過程中，熱量的損失是無法避免的，而且這些損失的熱量在正常的熱交換過程中，是的，可以忽略不計的。

   3、在流體通道中的流量均勻分配時，即認(rèn)定為角孔箱中的軸向壓力梯度為0。

   4、在多流程工況條件下發(fā)生的換程，產(chǎn)生的額外壓力降可以忽略不計。

   5、從板式換熱器的入口進(jìn)，和從板式換熱器板片通道出時的局部壓力降應(yīng)計入沿程壓力降中去。

以上是在板式換熱器的選型計算中需注意的事項。

使用板式換熱器進(jìn)行換熱的優(yōu)勢詳解。

板式換熱器在使用過程中。因為水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)不妥。水質(zhì)控制不合格，將不合格的軟化水注入供熱體系中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅固的水垢。因為水垢的導(dǎo)熱功能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)峻浪費。從而影響了供熱的作用，給供熱單位造成了嚴(yán)峻的影響。再就是系統(tǒng)的工作效率的下降，這就是因為污垢堵塞造成的，板式換熱器內(nèi)部的流體的流量下降。

避免板式換熱器結(jié)垢的措施，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，須對體系中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗，合格后才干注人管網(wǎng)中。新的體系投運時，應(yīng)將換熱器與供熱體系分開，進(jìn)行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并入山東板式換熱機組廠家體系中，避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。使用可拆式板式板式換熱器需要注意一下幾點：一：板式換熱器帶壓狀態(tài)下，因運行中設(shè)備充滿介質(zhì)。

板式換熱器廠家

打開板式換熱器包裝后，應(yīng)依據(jù)包裝清單逐項查看。假如不符合要求，供應(yīng)商應(yīng)及時處理，板式換熱器規(guī)劃有進(jìn)步孔，用于進(jìn)步和進(jìn)步。進(jìn)步前，請依據(jù)銘牌上標(biāo)明的質(zhì)量挑選鋼絲繩。板式換熱器應(yīng)水平放置，并應(yīng)放置在沒有管道或其他設(shè)備阻塞的當(dāng)?shù)?，以便設(shè)備周圍有大約1米的操作空間，便于維護(hù)。假如板式換熱器廠家泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力，請在流體進(jìn)入設(shè)備的管路中安裝一個減壓閥。近年來，板式換熱器在機場、酒店、商廈等領(lǐng)域，已替換了傳統(tǒng)的管殼式熱交換器，取得了良好的效果。

當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時，可以選用多流程組合安置，小流量一側(cè)選用較多的流程，以進(jìn)步流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)選用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合呈現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。選用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。被加熱水流經(jīng)不銹鋼芯除污器，再經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入換熱器被加熱后供用戶使用，周而復(fù)始。

板式換熱器的板型選擇：板片型式或波紋式板式換熱器應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定，對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型，板式換熱器根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式，確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的板式換熱器更應(yīng)注意這個問題。1、系統(tǒng)配置原因板式換熱器僅僅起到熱量轉(zhuǎn)換作用，遵循能量導(dǎo)恒定律，即熱側(cè)放走的熱量等于冷側(cè)吸收的熱量，很多情況下，熱側(cè)來自于發(fā)熱系統(tǒng)的熱量沒有足夠的冷側(cè)冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導(dǎo)致熱側(cè)溫度下不來，如果是這種原因，換熱器再大也沒用。