流水線保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng)，也要注重操作人員的正規(guī)操作。首先，在基層職工中必需有專職的設備監(jiān)護員，相似于企業(yè)的平安管理員，此類人員要對設備有必定的了解，能分辨出設備正常工作與否，關于潛在的問題有必定的敏理性。流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

1、頭部電機的維變壓器保養(yǎng)和維護：電機內(nèi)千萬不要進水，一旦進水會有幾率導致電機的絕緣毀壞而發(fā)生設備運行不起來。

2、鏈條的保養(yǎng)和維護：鏈條需要多觀察，勤加黃油和潤滑油，由于鏈條長期工作運轉(zhuǎn)，潤滑液體會蒸發(fā)掉，從而引起噪聲變大，偏向爬行等問題。

企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性，決定了一個班組的不可能的獨立完成的一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程質(zhì)量指標。

分析檢測不嚴也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因之一，分析檢測是嚴把質(zhì)量關，指導班組生產(chǎn)的“眼睛”。因此，它把提高產(chǎn)品質(zhì)量的重點放在設計過程和生產(chǎn)過程中，以預防為主．預先防止發(fā)生質(zhì)量問題。班組產(chǎn)品質(zhì)量分析大致分為：對原材料分析把關，保證原料符合要求；對流水線生產(chǎn)過程分析把關，指導操作；對半成品、成品分析檢測，把好產(chǎn)品出廠關：通過分析檢測，收集整理數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)關鍵所在，進行因果分析，為進一步提高質(zhì)量采取技術組織措施，確保生產(chǎn)始終保持狀態(tài)。

工廠生產(chǎn)進程也逐漸加快，而這樣的生產(chǎn)速度主要歸功于生產(chǎn)流水線設備的運用，它不但可以提高工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，使工作分工更加合理，而流水線設備應用，對于企業(yè)的生產(chǎn)具有極大的幫助和提升。

流水線是將一種產(chǎn)品的加工分成了若干個小部分，是它的多種工藝可以同時進行，而且流水線上的工人一般只從事自己負責的那一部分，時間久了，熟練程度會提高，速度也會加快，這就大大的簡化了工藝流程，提高了工作的效率。因此，企業(yè)規(guī)模越大，生產(chǎn)過程越長，設備數(shù)量越多，故障的次數(shù)就越多，影響也越大。流水線工作臺在產(chǎn)品加工生產(chǎn)中的作用是作為操作平臺，即用于工作人員完成產(chǎn)品的裝配、包裝等操作。

流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。工業(yè)出產(chǎn)用的運送帶在和托輥接二連三的觸摸而且一直持續(xù)的進程是會發(fā)生高溫的。但在日常的工作中，流水線的運行中常會遇見各種各樣的問題。