廢機油煉油設備每次運行后，應清除機器中殘留的濾餅，并清除機器表面的灰塵。在生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后的長期存放期間，應進行維護，并應除去蝸牛，擠壓蝸牛條，清洗并重新涂抹蛋糕頭并將其放在干燥的地方。每次泵送后，應清除絲杠清潔殘留物，并用干布和棉簽擦拭旋轉(zhuǎn)口，以免堵塞。廢機油煉油設備結(jié)渣系統(tǒng)介紹：使用：用螺旋板排出炭黑或爐渣。組成：反應器內(nèi)置螺旋板，排渣門，防塵渣門和排渣罐。優(yōu)點：廢機油煉油設備內(nèi)置排渣，水封，快速回流，無粉塵排放。它是目前廢機油煉油設備實用，環(huán)保的結(jié)渣方法。

對于真空設備，如果密封件不泄漏到空氣中，則真空將被破壞，因此不允許使用。因此，設備在運行期間應保持緊密。為了確保設備的運行，除了設計本身的要求外，還須從使用和日常操作開始。配備具有相關(guān)知識和技能的合格操作員和管理人員，嚴格執(zhí)行操作程序，加強例行維護，并按照有關(guān)規(guī)定定期檢查和維修設備主體和安全配件，及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素。

干氣的回收系統(tǒng)：不可液化得廢氣主要組合是C1—C4的烷烴類氣體，直接燃燒有危險性。先將不干氣通過尾氣再冷器再進行一遍冷卻，然后進入儲氣包通過道安全水封裝置，結(jié)尾使其通二道安全裝置阻火器，不干氣經(jīng)由燃氣噴嘴噴出使之很終達到安全、完全燃燒的目的。熱源，可以使用，也可以用煤氣發(fā)生爐，也可以直接用煤炭加熱 延遲焦化：它是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調(diào)整、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。煉廠氣加工：