煉油設(shè)備維護保養(yǎng)注意事項：定期檢修設(shè)備，疏通油氣管道和凝汽器管道定期檢查電路，確保電線牢固。定期檢查拖輪、軸承、齒輪運轉(zhuǎn)是否正常，及時加潤滑油檢查整個連接件是否緊固，是否松動或脫落檢查精制設(shè)備所需的各種附件、工具是否齊全、完好。檢查電路連接是否可靠，線束綁扎是否符合要求。 選用合格的軟化水，避免水道積垢，保證散熱效果。定時清洗散熱片，如灰塵沙土等影響散熱的要素。定時查看廢機油煉油設(shè)備水箱水位，保證水量。查看水泵工作狀況，保證循環(huán)水量達到要求。定時查看電扇，調(diào)整電扇皮帶的松緊度。調(diào)整合適高溫狀態(tài)下的氣門間隙，避免高溫加劇。調(diào)整運用潤滑油的粘度。

處理原料方面早期的煉油設(shè)備只可處理廢聚，處理的原料很單一。而目前，廢塑料煉油設(shè)備處理的原料很寬泛，不但可以處理占廢塑料總量的29%的聚，還可以處理占據(jù)廢塑料總量45%的聚乙烯，占17%的聚以及塑料生活垃圾、塑料電纜皮，廢輪胎、廢橡膠等原料。污染控制方面廢塑料煉油設(shè)備產(chǎn)生的污染主要有尾氣、煙氣，東盈公司的煉油設(shè)備根據(jù)處理原料的不同搭配一系例尾氣、煙氣等環(huán)保收集處理裝置，使煉油設(shè)備可達到環(huán)?；纳a(chǎn)，生產(chǎn)過程中的相關(guān)排放都能達到要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢輪胎煉油技術(shù)工藝對廢舊輪胎的處理來講，具有重要的作用。屬通過廢舊輪胎煉油詳細技術(shù)工藝流程的處理，得到了具有值的產(chǎn)品：裂解油、炭黑、鋼絲等。這些產(chǎn)品均具有相應(yīng)的用途。整個加工過程：廢舊輪胎投放到高溫常壓裂解釜中，加入催化劑后對廢輪胎加熱進行催化裂解和凈化提取，餾出油蒸氣，分解出油分，油分冷凝為混合油，再經(jīng)沉淀過濾化學(xué)處理，混合油逐步凈化為初級柴油。