采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。前端采用干式效果粉塵過濾裝置，凈化效高，確保吸附裝置的使用壽命。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效高；采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

七、活性炭選擇

   吸附模塊是催化燃燒設(shè)備重要的組成部分，活性炭的好壞，直接影響吸附效果。選擇活性炭需要注意以下幾點(diǎn)：

1、看密度?；钚蕴靠紫对蕉?，吸附性能就越高

2、看碘值。碘值越高吸附才能越強(qiáng)，市場(chǎng)成品活性炭塊碘值大部分350，碘值550（原碳碘值能到900）；

3、看吸附率。

4、看苯吸附值。

八、核心設(shè)備——催化燃燒爐（催化床）

操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需30-60分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

5、設(shè)備周圍不能堆放雜物。放置催化燃燒設(shè)備的周圍不能堆放雜物，要留出一定的空間，便于設(shè)備有效散熱。6、按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作。嚴(yán)格按照催化燃燒設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用，加強(qiáng)自我安全意識(shí)。7、催化燃燒設(shè)備長(zhǎng)期停用要切斷電源。8、不能處理潮濕及高溫廢氣，因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附，而且不防水。9、不能處理含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高黏性油脂類的氣體，例如廠、橡膠廠等行業(yè)。

6．在處理裝置中的敏感部位（超溫、超壓等）要按照規(guī)范設(shè)置報(bào)警裝置及應(yīng)急處理措施。如：

① 活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)置泄壓裝置。② 設(shè)置補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運(yùn)行。③ 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。④ 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮?dú)夂拖绹娏苎b置：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)氮?dú)饪焖偬畛洌魷囟冗€在升高，噴淋會(huì)自動(dòng)打開，確保安全。